選擇烘干設備應具備的條件1、物料性能及干燥特性

1)物料的形態

大至成型的木材、陶瓷制品以及片狀、纖維狀、顆粒狀、細粉狀直至膏糊狀和液體物料，都是工業上需要烘干的物料。故選擇烘干設備應首先依據物料的形態。

2)物料的各種物理特性

包括密度、堆密度、粒徑分布、熱容以及物料的粘附性能等。粘附性能的高低，對進出料和某些形式的烘干機的工作有很大的影響，粘壁現象嚴重時烘干過程無法進行（如煤泥，污泥，石膏等物料的烘干要特別注意）。

3）物料在烘干過程中的特性

包括受熱的熱敏性，有些物料在受熱后會變色和分解變質。另外，干燥過程中物料的收縮將使成型制品開裂或變形，從而使產品品質降低甚至報廢。

4）物料與水分結合的狀態

它決定了烘干的難易程度、能量消耗水平和在烘干設備內所需停留時間的長短，這與選型有很大的關系。例如，對難干燥的物料主要是給予較長的停留時間，而不是強化干燥的外部條件。

JLM型干燥機由熱風爐、熱風風網、循環風網、排濕風網、房體、小車、盤子和控制系統組成，整體由六段相同的結構構成，每段可分別控溫控濕。

1、熱風爐是間接加熱空氣的燃煤熱風爐，出口溫度可穩定在設定溫度偏差不超過10℃的范圍內。

2、排濕風網包括兩個排濕風機和排濕風管，排濕風管與循環風管連接處均有閥門控制， 當隧道內循環風的濕度超過設定值50％～70％可調）時，電動閥自動開啟排濕，濕度低于設定值（20％～50％可調）時，排濕風關閉，閥門關閉， 停止排濕。

3、熱風風網由兩側的熱風風管組成， 與循環風網連接處均有閥門控制， 可通過控制熱風閥門和排濕閥門的開度，實現六段不同的溫濕度，保證干燥機內溫度不超過65℃，濕度不超過70％，既提高了烘干效率，又保證了產品質量。兩側的熱風閥門，排濕閥門按照設定時間交替開閉，同時循環風機正反向相應變換，從而實現熱風由上而下和由下而上交替烘干產品，保證了紅棗在靜態條件下上下面顏色、成熟度一致。烘車上下層的紅棗顏色、含水量一致。

4、6 個獨立的烘干段可根據不同紅棗的要求，調節各閥門開度達到不同溫濕度，實現不同的烘干工藝。采用PLC 控制，六段各有獨立的溫濕度傳感器，采集數據進行自動分析，根據預設值自動調節各閥門開度，溫度精度可達±0．3℃，濕度精度可達±2％。 5、采用觸摸屏界面操作，操作簡單，自動形成溫濕度變化曲線。六段各設取樣口，便于技術員取樣觀察。

烘干設備常用的幾種配套熱源設備 熱源

干燥、烘干離不開熱源，但因被干燥物料比較復雜，對熱源及熱源設備都有不同的要求，一旦被干燥物料確定下來后，熱源的選擇就有了根據了。木材干燥設備烘干設備的配套熱源設備的種類及換熱設備的形式在很大程度上決定設備的運轉費用及生產成本，所以烘干設備的技術經濟指標不僅取決于干燥設備本身的合理設計和正常操作，而且很大程度上還與所選擇的熱源設備及利用方式密切相關。

熱源的種類

1、蒸汽2、熱水3、電能4、煤炭5、燃油6、可燃氣體