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對襯板結構設計的要求是，被板錘沖擊后的物料經反擊后的位置剛好為該板錘旋轉以后的位置，以利用襯板再次進行沖擊破碎。且襯板采用棱條結構的破碎效果好，因為棱條尖角部分鑄造質量和熱處理后硬度高，抗磨損能力強，而且抗磨面是逐漸加大，磨損尺寸逐漸減緩。所以應盡量減小襯板的表面應力，選擇適當的配合間隙等以減少襯板的疲勞磨損。

制砂機襯板它包括很多種，比方有合金襯板、高鉻鑄鐵、橡膠等等。襯板它能夠起到維護磨筒體的作用，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時也可應用不同方式的襯板來調整研磨體的運動狀態，以加強研磨體對物料的粉碎作用，有助于進步磨機的粉磨效率，增加產量，降低金屬耗費。 同時也有提升研磨介質——鋼球和鋼鍛的作用，還有研磨的作用。

對襯板一定要進行周期性的維護，而不是毫無時間觀念的發現問題再做維護。球磨機設備的維護跟其他機床等設備的維護時間周期基本一致，大致分為小修、中修和大修。襯板安裝方向勿弄反 濕式球磨機襯板安裝都是有方向性的，一旦弄反對球磨機對襯板都是致命性的損傷，所以切勿弄反。注意事項四：注意環向縫隙和襯板間隙。就像端襯板與筒體端蓋之間不能留縫隙一樣，所有環向縫隙弧長不能超過310mm，超過的地方我們均要用鋼板楔入，

所有環向縫隙弧長不能超過310mm，超過的地方均用鋼板楔入，將其隔斷，相鄰襯板的間隙不大于3~9mm，球磨機高錳鋼襯板與球磨機筒體內表面之間應按設計要求敷設隔層。襯板材料：內襯材料有許多種，如鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵、橡膠、錳鋼、聚氨酯等材料，其形狀各不相同，有波紋狀、凸棱狀、角螺狀等。內襯材質”它能起到保護磨筒體的作用，同時還具有提升研磨介質——球和斷料，以及研磨的作用。