流化床主要特性

充分流態化的床層表現出類似于液體的性質。密度比床層平均密度小的流體可以懸浮在床面；床面保持水平；床層服從流體靜力學關系，即高度差為L的兩截面的壓差△p=ρgL

；顆粒具有與液體類似的流動性，可以從器壁的小孔噴出；兩個聯通的流化床能自行調整床層上表面使之在同一水平面上。

上述性質使得流化床內顆粒物料的加工可以像流體一樣連續進出料，并且由于顆粒充分混合，床層溫度、濃度均勻使床層具有獨特的優點得以廣泛的應用。

散式流態化與聚式流態化

在床層內的流體和顆粒兩相運動中，由于流速、流體與顆粒的密度差、顆粒粒徑及床層尺寸的不同，可呈現出不同的流化狀態，但主要分為散式流化態與聚式流化態兩類。

散式流化態

顆粒均勻地分布在整個流化床內且隨著流速增加床層均勻膨脹，床內孔隙率均勻增加，床層上界面平穩，壓降穩定、波動很小。因此，散式流化態是較理想的流化狀態。一般流-固兩相密度差較小的體系呈現散式流態化特征，如液-固流化床。

循環流化床鍋爐旋風分離器錐體結焦的原因

飛灰中含碳量大或分離器內溫度高且氧量充足,使飛灰中的可燃物在分離器內燃燒,溫度超過高而結焦.

預防措施：料層溫度允許范圍內減少一次風量,增加二次風量.溫度使燃燒更充分.降低飛灰含碳量.還應盡量消除分離器本體漏風,防止分離器內氧量過高.

還應注意預防分離器與煙道連接之間的不銹鋼通道因高溫軟化在通體內外壓力下變形.

另飛灰較大的原因較復雜,可通過調整試驗改善.

循環流化床鍋爐的旋風分離器上的進口壓力和出口壓力的安裝位置1、這兩個參數的具體安裝位置2、通過這兩個參數怎么判斷返料器返料不正非常3、返料器壓力大返料正常還是返料器壓力小

循環流化床鍋爐的旋風分離器上的進口壓力和出口壓力的安裝位置

1、這兩個參數的具體安裝位置

2、通過這兩個參數怎么判斷返料器返料不正非常

3、返料器壓力大返料正常還是返料器壓力小返料正常

1 進口壓力測點安裝在爐膛出口至分離器進口之間的煙道中,出口測點安裝在分離器出口與過熱器之間.

2 這兩個參數的差值反映它們之間這一段煙道的阻力.負荷越大,差值越大.同一負荷下差值越大則循環灰量越大.（循環灰量不足或回料器不反料時,差值會變小.）

3 返料器堵塞（結焦或雜物過多,比如保溫磚脫落）,會造成返料器壓力過大.返料器壓力過低則有可能是回料器吹空（這種情況很少出現）或分離器故障.