水力升柱器工作過程

[0016]所述的總輸出管17上安裝有液壓表3 ;所述的連接過濾器2與三通4的高壓膠管30上安裝有液壓表3。

[0017]乳化液自動配比過程為:開啟手動開關閥1，一路壓力水進入到乳化罐中的水腔10，擠壓隔膜8使乳化液與壓力水同等壓力流出，經過單向閥e 33和配比閥I 32流入到高壓膠管30，另一路壓力水經過配比閥II 31流入到高壓膠管30與乳化液配比混合，配比閥I 32和配比閥II 31可根據具體要求調試，來實現乳化液不同濃度的配比。

[0019]開啟手動開關閥1，壓力水通過過濾器2進入到乳化液配比系統中，完成與乳化液的配比后通過單向閥c 28、單向閥d 29、單向閥b 19和單向閥a 18注入液壓槍頂升空柱子；當支柱接頂后水源壓力頂升不動支柱時，壓力水通過過濾器2、自動換向閥11注入到增壓缸的B腔24，推動活塞桿15向左移動，增壓缸A腔23自動泄水，同時，乳化液通過單向閥c 28進入到Cl腔26，C腔21內的乳化液通過單向閥a 18被高壓輸送出去用于繼續頂升單體支柱；當活塞桿15移動到其極限位置時，自動換向閥11自動換向，壓力水通過過濾器2、自動換向閥11注入到增壓缸的A腔23，推動活塞桿15向右移動，增壓缸B腔24自動泄水，同時，乳化液通過單向閥b 19進入到C腔21，Cl腔26內的乳化液通過單向閥d 29被高壓輸送出去用于繼續頂升單體支柱；如此循環，完成C腔21和Cl腔26交替輸送高壓乳化液。

水力升柱器產品功能：

用水力頂升單體支柱，代替乳化液泵站。

以靜壓水的水壓為動力，通過增壓缸增壓，到達在有水源的地方，不需電力便擁有一個小型乳化液泵站的目的。為巷道維修、掘進、邊角煤開采、搶險救災等無泵站有水源的地方提供便利。兼職時分兩個階段：

水力升柱：水源壓力能頂升空柱子時，水源直接頂升單體支柱。速度快，節省水；同時按比例自動配比乳化油，配比穩定、可靠；

增壓升柱：水源壓力頂升不動柱子時，自動轉入增壓升柱狀況。增壓比大，初撐力高。

水力升柱器產品特點：

1、水力驅動，不用電。安全、節能、方便。

2、自動配液，配比可靠、穩定。

3、全自動，應用方便。直接應用注液槍。

4、體積小、重量輕、輪式支撐，拉動能走。

5、靜音。

水力升柱器產品原理：

動作：翻開截止閥壓力水進入驅動腔B，A腔回水經過單向閥4去往注液槍頂升空柱子，同時，C、D腔吸排乳化油與水混合，實現配液。支柱接頂后水源壓力頂升不動支柱時，背壓閥5自動翻開泄水，轉入增壓狀況，E、F腔增壓后的高壓水繼續頂升單體支柱，直至實現支護。行程終了時換向閥3自動換向，E、F腔交替輸出高壓.

增壓缸有大活塞和小活塞，且大小活塞在同一軸線上，

水驅動力= 大活塞推力 = 小活塞阻力

水力升柱器SZ-6水力升柱器 液壓支柱水力升柱器

水力升柱器功能：

用水力頂升單體支柱，代替乳化液泵站。

以靜壓水的水壓為動力，通過增壓缸增壓，達到在有水源的地方，不需電力就可以擁有一個小型乳化液泵站的目的。為巷道維修、掘進、邊角煤開采、搶險救災等無泵站有水源的地方提供便利。工作時分兩個階段：

水力升柱：水源壓力能頂升空柱子時，水源直接頂升單體支柱。速度快，節省水；同時按比例自動配比乳化油，配比穩定、可靠；

增壓升柱：水源壓力頂升不動柱子時，自動轉入增壓升柱狀態。增壓比大，初撐力高。

TD型膠帶斗式提升機：采用橡膠帶作牽引構件，適宜輸送較輕型物料，如：糧食、煤等，被輸送物料溫度不得超過60℃，如果采用耐熱橡膠帶時溫度不超200℃。其規格有TD160～TD630共8種，每小時輸送量為4～238噸。

2.TH型環鏈斗式提升機：采用合金鋼鍛造的環形鏈條作為牽引構件，具有極高的抗拉強度和耐磨性能，適宜輸送各種粉狀、粒狀、顆粒狀物料，被輸送物料溫度不得超過250℃。每小時輸送量為35～185噸。

3.NE型板鏈斗式提升機：鏈條采用合金鋼高強度板式鏈條，耐磨性能強，適宜輸送各種粉狀、粒狀、顆粒狀物料，如石灰石、水泥熟料等。提升量大、生產能能高。每小時提升量為15～800噸。