類型：①旋槳式攪拌器由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成(圖2)，工作轉(zhuǎn)速較高，葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，會(huì)產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。ZLD錐底螺帶型，ZLG錐底螺帶螺桿型，其特點(diǎn)是底形可和錐形釜底相配，可按要求設(shè)計(jì)。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時(shí)液流的循環(huán)回路不對(duì)稱，可增加湍動(dòng)，防止液面凹陷。

類型：②渦輪式攪拌器由在水平圓盤(pán)上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20：5：4，圓周速度一般為 3～8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)造成高度湍動(dòng)的徑向流動(dòng)，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過(guò)程。被攪拌液體的粘度一般不超過(guò)25Pa·s。③槳式攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。如果按照實(shí)際工作扭矩來(lái)選擇減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4～10，圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。

3.渦輪式攪拌器：渦輪式攪拌器(又稱透平式葉輪)，是應(yīng)用較廣的一種攪拌器，能有效地完成幾乎所有的攪拌操作,并能處理粘度范圍很廣的流體。應(yīng)用：渦輪式攪拌器有較大的剪切力，可使流體微團(tuán)分散得很細(xì)，適用于低粘度到中等粘度流體的混合、液——液分散、液——固懸浮，以及促進(jìn)良好的傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)。CL型三葉后齒式攪拌器：三葉后齒相當(dāng)于三斜葉開(kāi)啟渦輪式的葉子后緣成鋸齒狀,增大的剪切界面強(qiáng)化了小渦流的產(chǎn)生，溶解、分散能力更優(yōu)，還具有分裂粉碎的作用，適用于低粘度介質(zhì)固體溶解、分散及高粘度分散相的混合、分散。

4.錨式攪拌器：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。適用于粘度在100Pa·s以下的流體攪拌，當(dāng)流體粘度在10~ 100Pa·s時(shí)，可在錨式槳中間加一橫槳葉，即為框式攪拌器，以增加容器中部的混合。

填料密封箱的特點(diǎn)：a.在填料箱的壓蓋上設(shè)置襯套，可提高裝配精度，使軸有良好對(duì)中，填料壓緊時(shí)受力均勻，保證填料密封在良好條件下進(jìn)行工作。b.成型環(huán)狀填料：盤(pán)狀填料裝配時(shí)尺寸公差很難保證，填料壓緊后不能完全保證每圈都與軸均勻良好接觸，受力狀態(tài)不好，易造成填料密封失效而泄漏。采用具有一定公差的成型環(huán)狀填料，密封效果可大為改善。但對(duì)于易分層物料，如含有較重顆粒的懸浮液，此類攪拌器則不適用。填料一般在裁剪、壓制成填料環(huán)后使用。