手工電弧焊的主要缺點是需要經常更換焊條。接下來，電焊培訓學校老師，說說手工電弧焊的缺點有哪些。??每當焊條用到不足2in（大約50mm）時，須熄弧，更換焊條。由于焊條頭沒有藥皮且受到熱累積的影響，因此是不能使用的。焊要須停下來，鏟除焊渣，取下焊條頭，換上新焊條，然后才能重新開始焊接。由于焊條的長度不長，在一個工作日的時間內需要更換多次焊條，這限制了生產率的提高，設備的實際負載持續率遠低于25％。??另一個缺點是填充材料的利用率很低。焊條頭導致的損失以及藥皮導致的損失使焊條的利用率僅僅達到65％左右。

焊接已成為關鍵的制造技術??焊接作為組裝工藝之一，通常被安排在制造流程的后期，因而對產品質量具有決定性作用。正因為如此，在許多行業中，焊接被視為一種關鍵的制造技術。?焊接已成為現代工業不可分離的組成部分??在工業化發達的美國，焊接被視為“美國制造業的命脈，而且是美國未來競爭力的關鍵所在”。其主要根源就是基于這樣一個事實：許多工業產品的制造已經無法離開焊接技術的使用。??在人類發展留下篇章的三峽水利工程、西氣東輸工程以及“神舟”號載人飛船，哪個沒有采用焊接結構?以西氣東輸工程項目為例，全長約4300公里的輸氣管道，焊接接頭的數量竟達35萬個以上，整個管道上焊縫的長度至少1萬5千公里。離開焊接，簡直無法想象如何完成這樣的工程。

焊接循環點焊和凸焊的焊接循環由四個基本階段（點焊過程）：??（1）預壓階段——電極下降到電流接通階段，確保電極壓緊工件，使工件間有適當壓力。??（2）焊接時間——焊接電流通過工件，產熱形成熔核。??（3）維持時間——切斷焊接電流，電極壓力繼續維持至熔核凝固到足夠強度。??（4）休止時間——電極開始提起到電極再次開始下降，開始下一個焊接循環。??為了改善焊接接頭的性能，有時需要將下列各項中的一個或多個加于基本循環：??（1）加大預壓力以消除厚工件之間的間隙，使之緊密貼合。??（2）用預熱脈沖提高金屬的塑性，使工件易于緊密貼合、防止飛濺;凸焊時這樣做可以使多個凸點在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點加熱的均勻分布。