對(duì)元件引線和其他線束具有很強(qiáng)的附著力，不易脫落。具有低熔點(diǎn)：它在180°C熔化，可使用25 W外部熱量或20 W內(nèi)部烙鐵進(jìn)行焊接。具有一定的機(jī)械強(qiáng)度：錫鉛合金的強(qiáng)度高于純錫、純鉛。物料管理是SMT貼片加工中非常重要的工序，只有嚴(yán)格做好物料管理，才能保障SMT貼片加工順利進(jìn)行，實(shí)際加工中我們會(huì)遇到各種因物料管理不當(dāng)造成SMT返工等情況。另外，由于電子元件本身的重量輕，SMT貼片中焊點(diǎn)的強(qiáng)度要求不是很高，因此可以滿足焊點(diǎn)的強(qiáng)度要求。良好的耐腐蝕性：焊接的印刷電路板可以抵抗大氣腐蝕，無需施加任何保護(hù)層，減少工藝流程并降低成本。

系統(tǒng)提供自動(dòng)路由，但通常不符合設(shè)計(jì)者的要求。在實(shí)際應(yīng)用中，設(shè)計(jì)人員往往依靠手動(dòng)布線，或部分自動(dòng)布線和手動(dòng)交互布線來完成布線工作。應(yīng)特別注意布局和布線以及SMT加工具有內(nèi)部電氣層的事實(shí)。因此，通過向錫-鉛焊料中添加少量活性金屬，可以形成覆蓋層以保護(hù)焊料免于進(jìn)一步氧化，從而提高焊料的質(zhì)量。雖然布局和布線是連續(xù)的，但在設(shè)計(jì)工程中，板的布局通常根據(jù)布線和內(nèi)部電氣層劃分的需要進(jìn)行調(diào)整，或者根據(jù)布局調(diào)整布線，并且有一個(gè)過程、進(jìn)行調(diào)整彼此。

在進(jìn)行SMT加工的時(shí)候要注意選擇合適的靜電敏感元件，這也是為了保證加工過程中所有的一些特性，通過這類產(chǎn)品可以保證加工所用到的相關(guān)有效性能可以發(fā)揮的更好。在加工這類產(chǎn)品的時(shí)候，也要選擇具有一些特殊功能性的元件產(chǎn)品，這樣可以受到有效的靜電防護(hù)，這對(duì)于加工這類元件產(chǎn)品有很重要的功能用處。貼片機(jī)根據(jù)貼片編程將元器件放在PCB板對(duì)應(yīng)的位置，然后經(jīng)過回流焊，使元器件、錫膏和電路板有效接觸。如果可以使用這類產(chǎn)品進(jìn)行加工設(shè)置，這樣的生產(chǎn)過程可以避免受到靜電損傷，因此建議大家可以選擇SMT加工定本規(guī)定。

在工廠中運(yùn)用貼片加工有許多的注意事項(xiàng)，重要的是必須注意靜電放電的問題，操作人員必須事先了解貼片加工是如何設(shè)計(jì)以及它的標(biāo)準(zhǔn)是什么。在焊接的時(shí)候，要符合焊接技術(shù)的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)，這樣既安全，也能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的效果。在清洗的時(shí)候，也有一定的標(biāo)準(zhǔn)，并不能按照主觀意志來決定。除了對(duì)板底SMT元件的保護(hù)考量，一些板面的元件如果對(duì)溫度比較敏感，又靠近插件元件，也可以通過優(yōu)化載具，減少波峰焊的熱沖擊對(duì)此元件的損害。在清洗的時(shí)候要嚴(yán)格選擇清洗劑和考慮設(shè)備是否完整、安全。