搪瓷管與普通鋼管相比的3個(gè)優(yōu)點(diǎn)！

搪瓷管具有的耐腐蝕能力，的耐磨、耐沖刷能力，表面光滑，不易積灰，能夠減少堵塞，更容易清洗。可降低排煙溫度，提高運(yùn)行效率。搪瓷管區(qū)別于普通鋼管，具有比普通鋼管更的抵御生銹的能力，搪瓷管是近幾年較為流行的一種新型節(jié)能環(huán)保材料，具有諸多優(yōu)點(diǎn)，耐用程度更高，下面山東高密聚源鍋爐配件有限公司為大家總結(jié)了搪瓷管與普通鋼管相比的3個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1、使用壽命長(zhǎng)，通常，普通鋼管的使用壽命往往低于2年，而搪瓷管可以將使用壽命延長(zhǎng)2-3倍，可以通過(guò)高壓水沖洗的方法對(duì)搪瓷管的使用情況進(jìn)行檢查，通常，搪瓷管的使用壽命可達(dá)10年以上。

2、搪瓷管具有的耐腐蝕能力，其表面光滑，能夠減緩積灰，使空氣保持通暢，始終保持良好的傳熱性能，而管式預(yù)熱器的問(wèn)題就是低溫腐蝕，預(yù)熱器排煙溫度較低時(shí)，會(huì)形成，產(chǎn)生硫腐蝕，硫腐蝕的問(wèn)題不僅容易造成預(yù)熱器的漏風(fēng)，還會(huì)造成管的積灰堵塞。

3、搪瓷管能夠降低排煙溫度，提高熱效率，通常，在鍋爐的設(shè)計(jì)中經(jīng)常以提高排煙溫度來(lái)防止對(duì)預(yù)熱器低溫端的腐蝕，而搪瓷管空氣預(yù)熱器在設(shè)計(jì)中可以使排煙溫度降至140℃以下，提高鍋爐的熱效率，每年可為每臺(tái)機(jī)組省下不少油，經(jīng)濟(jì)效益可觀。

搪瓷管與普通鋼管相比的優(yōu)點(diǎn)

在搪瓷管的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)上，外搪瓷管的搪瓷層厚度在0.30±0.05毫米，內(nèi)搪瓷管搪瓷層厚度在0.25±0.05毫米。它的耐溫度急劇變化性能要求在500攝氏度的恒溫下5分鐘后自然冷卻搪瓷，搪瓷管有哪些檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)而各種指標(biāo)無(wú)變化。要求鋼管的表面應(yīng)無(wú)氣孔、溫潤(rùn)光滑、搪色均勻，無(wú)釉瘤、無(wú)脫落等缺陷，管子兩頭和工藝孔允許有漏黑現(xiàn)象。單根管的彎曲度在每米準(zhǔn)超過(guò)5毫米，總彎曲度在每根不能超過(guò)10毫米。管的電流擊穿試驗(yàn)的電壓為3千伏，如果直徑在6毫米以下的管子，應(yīng)確保每米擊穿點(diǎn)不超過(guò)2點(diǎn)，整根管子不能超過(guò)5個(gè)點(diǎn)。

傳統(tǒng)搪瓷管吊燒時(shí)，鋼管溫度達(dá)到900度時(shí)軟化且受重力作用，加之鋼管上下受熱不均，必然彎曲。采用新的工藝后，鋼管在燒制過(guò)程中一邊經(jīng)過(guò)水平傳動(dòng)管傳輸線往前傳送，一邊在鏈條驅(qū)動(dòng)下橫向旋轉(zhuǎn)，燒制軟化后的鋼管經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)冷卻，原來(lái)彎的也變直了，噴涂上的搪瓷順而變成了光滑亮面。因而我們的線燒制出來(lái)的每一根鋼管都是直的，即便是原來(lái)有點(diǎn)彎也會(huì)被校直。

怎樣修補(bǔ)搪瓷管的裂紋

由于搪瓷管表面的縱向裂紋，殼體在模具中冷卻不均勻，導(dǎo)致應(yīng)力集中并發(fā)生，縱向裂紋的詳細(xì)原因包括內(nèi)部和外部原因。

內(nèi)部原因是當(dāng)鋼中的碳含量為特定比例時(shí)，由于相變引起的熱縮短的差異，主殼的厚度不均勻，作用在殼體上的拉伸應(yīng)力超過(guò)鋼的高溫容許強(qiáng)度和應(yīng)變。一旦應(yīng)力集中在薄的部分，搪瓷管就會(huì)出現(xiàn)縱向裂紋，二次冷卻區(qū)的持續(xù)膨脹是縱向開(kāi)裂的內(nèi)部原因。

空氣預(yù)熱器如何進(jìn)行工作？

空氣預(yù)熱器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱燃料燃燒所需空氣以提高鍋爐熱效率的熱交換器。空氣預(yù)熱器工作原理是：受熱面的一次通過(guò)煙氣，另一面通過(guò)空氣，進(jìn)行熱交換，使空氣得到加熱，提高空氣溫度，同時(shí)使煙氣溫度下降，提高煙氣的余熱利用程度。

改善并強(qiáng)化燃燒

經(jīng)過(guò)余熱器后的空氣進(jìn)入空氣預(yù)熱器爐內(nèi)，加速了燃料的干燥、著火和燃燒過(guò)程，保證了鍋爐內(nèi)的穩(wěn)定燃燒，提高了燃燒效率。