塑解劑按作用的機理分類

(1)接受型塑解劑

主要有苯liu酚、五氯硫酚等，它們是低溫塑解劑。在低溫塑煉時，能使斷鏈的橡膠分子自由基穩定而生成較短的分子。這些化合物本身就是一種自由基接受體，能與自由基進行反應，使自由基產生鏈中止。

(2)引發性塑解劑

主要有過氧化苯甲酰、偶氮二異丁qing等，屬高溫塑解劑。其作用主要是高溫時會分解極不穩定的自由基，促使橡膠分子生成自由基，進而引發橡膠分子鏈產生氧化鏈反應過程，導致橡膠分子鏈斷裂。53，塑解劑廠家，分解溫度℃≥3004，100目篩余物%≤0。由于橡膠自由基的存在，其在空氣中會按自動氧化鏈反應過程進一步反應，直至后分解為相對分子質量小的化合物。

(3)混合型塑解劑

混合型塑解劑又稱鏈轉移型塑解劑。主要有促進劑M、促進劑DM 和2，2-二苯甲酰胺二苯ji二硫化物等。這類塑解劑既能在低溫塑煉時起自由基接收劑作用，又能在高溫塑煉時分解出自由基，引發橡膠分子的氧化鏈反應。

塑解劑SJ-103系一種硫酚類的化學塑解劑，適用于天然橡膠，合成橡膠的塑煉。使用這種塑解劑能提高橡膠塑煉的可塑度和塑煉效率，可縮短塑煉時間三分之一左右，節約能源以及提高勞動生產效率。是一種較理想的節能橡膠加工助劑。

塑解劑是硫酚類的一種化學橡膠塑解劑，產品無du．無污染，是引進科研單位技術，生產以五氯硫酚為主體，加入活性劑和分散劑復配而成。在密煉機和開煉機中使用加入0.1％-0.2％的塑解劑B﹨，可提高塑煉效率，縮短塑煉時間。塑解劑為金屬有機絡合物與有機酸鋅皂的復合物,其外觀為墨綠se片狀或粒狀固體,具有明顯降低膠料門尼粘度,提高炭黑和配合劑分散性,改善膠料性能,降低能耗,提高生產效率,使用方便,可直接用于塑煉和混煉工藝的特點。使用該產品可降低成本，節約能耗15％-20％。

塑解劑產品性能

1， 塑解劑R適用于生膠低溫塑煉和高溫塑煉。

2， 塑解劑R對混煉膠的硫化速度，制品的物理機械性能無影響。

3， 塑解劑R不溶于水，醇，苯及一般溶劑，無du，對人體無害，使用安全穩定。

4， 塑解劑R適用于天然橡膠，合成橡膠及并用橡膠。

塑解劑是一代新型的高xiao橡膠塑解劑，在橡膠塑煉過程中，化學塑解劑r，通過與氧形成松散的絡合結構，甘肅塑解劑，起到促進橡膠塑解的作用，可以顯 著提高生膠的塑解速度、降低塑煉能耗、縮短塑煉時間、極大地提高了塑煉效率。

混合型塑解劑

混合型塑解劑又稱鏈轉移型塑解劑。主要有促進劑M、促進劑DM 和2，2-二苯甲酰胺二苯ji二硫化物等。這類塑解劑既能在低溫塑煉時起自由基接收劑作用，又能在高溫塑煉時分解出自由基，引發橡膠分子的氧化鏈反應。

塑解劑用途：在橡膠的塑煉過程中，可提高塑煉效果，減少塑煉時間，降低能量消耗，化學塑解劑R銷售，在達到同樣門尼粘度值的情況下，減少了分子鏈的破壞（斷鏈），從而可以使橡膠保持較高的物性。本品投料方便準確，分散快速均勻，可減少局部過煉和粘輥的問題，特別適合于密煉機快速塑煉。應在塑煉開始時加入到膠料中，本品不噴霜，對橡膠的老化性能亦無影響。

操作方法及步驟在塑煉操作之前，按設備使用規范的要求，對所用設備進行巡檢和點檢；塑解劑儲存1、儲存時應該注意防潮，貨物應該放在溫度適宜，干燥的庫房里，與墻壁之間的距離不得少于0。開車之后，打開加料蓋進行投料（即先加入生橡膠和促進劑DM)，時間為1min， 然后加壓塑煉，時間為16min。此時，再加入氧化鋅和硬脂酸進行塑煉，時間為2min；塑煉完畢后發出壓片信號，準備排膠，待回信號后進行排膠。