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深孔鉆機床報價的應用中出現問題應該如何分析原因:
深孔鉆機床報價對大型回轉類零件進行深孔數控加工時的常見問題,要從工件系統和鉆削系統兩大方面進行分析。
方面一、從工件系統方面進行分析基于深孔數控加工特點,回轉類工件在工件床身上的裝卡方式只能是一卡一拖或兩拖方式。一卡一拖方式為花盤卡持工件一端既傳遞扭矩又承載工件重量,一個中心架支撐工件的另一端。兩拖方式為兩個中心架分別支撐工件的左右兩端,花盤只用于傳遞扭矩,不承載工件重量。
方法二、對于重量大、長度較長的工件,都客觀存在由于自身重量而產生的撓度變形。無論采取哪種裝卡方式,都避免不了撓度變形,所以實際操作時,盡管操作者水平很高,也不可能將工件的回轉軸線調成一條直線,這樣就會時常發生工件在旋轉過程中花盤卡爪有響聲、中心架滾輪損壞等現象。
深孔鉆機床報價機床的主要配置:
配置1)操作系統:選用PLC數控系統控制
配置2)電器系統:選用德力西電器元件
配置3)進給系統:進給電機選用成都MK交流伺服電機
配置4)進給傳動:選用直徑80mm重載滾珠絲杠
配置5)授油器:液壓馬達連接齒條完成授油器移動
配置6)軸承:哈、瓦、洛軸承廠
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一種深孔鉆鏜床的分段式鉆桿轉接頭
一種深孔鉆鏜床的分段式鉆桿轉接頭,包括鉆桿和第二鉆桿,鉆桿直徑大于第二鉆桿;鉆桿通過轉換接頭與第二鉆桿連接;轉換接頭為中空結構,一端外表面開設外螺紋與鉆桿的內螺紋一端螺紋連接;轉換接頭另一端內壁開設內螺紋,與第二鉆桿外螺紋一端螺紋連接.該轉接頭兩端分別開設外螺紋與內螺紋,用于連接大徑鉆桿和小徑鉆桿,鉆桿外表面采用逐漸縮徑的錐形結構設計,使轉接部分由大徑鉆桿到小徑鉆桿的直徑過渡平滑;在螺紋連接部分設計了相應的導油結構,用于對螺紋結構進行潤滑;解決了現有技術鉆桿更換效率較低,人力成本高,鉆桿檢修難度較大的問題,具有使鉆桿更換檢修便捷,結構簡單,成本較低的特點.
授油器是深孔鉆削系統中不可缺少的一部分。其主要功能是正確引導鉆頭并向切削區提供高速切削液,傳遞軸向力、夾緊力等。同時還起到支承鉆桿的作用。授油器一般分為不旋轉式授油器(見圖5)和旋轉式授油器兩種,分別用于工件不旋轉和旋轉兩種方式。而本設備是針對工件固定、加工方式為刀具旋轉進給的鉆削系統設計的,故采用不旋轉式授油器。
其工作原理是:授油器裝在導向中心架上,它是一個圓柱形部件,用于內排屑鉆孔時輸送壓力切削液的。它前端的導向套可根據鉆頭直徑調換規格,它后端的鉆桿支持套,可根據鉆桿的直徑來變換規格。鉆孔時,旋轉手輪使伸縮軸即心軸靠向工件表面,將前密封圈緊貼工件表面,從而把授油器的伸縮軸端部與工件端面密封。切削液由進液管通過伸縮軸進入,經由鉆頭體與導向套形成的環形縫隙進入切削區,冷卻并潤滑鉆頭。后密封圈是為了防止切削液由鉆桿外部露出而設置的,鉆頭進入工件時由導向套引導其穩定鉆削,當導向套磨損后需及時更換。