電主軸由無(wú)外殼電機(jī)、主軸、軸承、主軸單元?dú)んw、驅(qū)動(dòng)模塊和冷卻裝置等組成。電機(jī)的轉(zhuǎn)子采用壓配方法與主軸做成一體，主軸則由前后軸承支承。電機(jī)的定子通過(guò)冷卻套安裝于主軸單元的殼體中。主軸的變速由主軸驅(qū)動(dòng)模塊控制，而主軸單元內(nèi)的溫升由冷卻裝置限制。在主軸的后端裝有測(cè)速、測(cè)角位移傳感器，前端的內(nèi)錐孔和端面用于安裝刀具。

出現(xiàn)進(jìn)水定子線圈燒壞故障的時(shí)候應(yīng)該如何解決呢？下面就一起來(lái)看看吧！

該機(jī)床在加工零件時(shí)，操作者聽(tīng)到主軸發(fā)出異常聲音，隨后機(jī)床自動(dòng)停機(jī)，打開(kāi)工作門，發(fā)現(xiàn)主軸與 A 軸相接處冒出白煙，散發(fā)出焦糊味。這期間顯示功率輸出已達(dá) 99﹪，出現(xiàn)了主軸伺服故障、主軸伺服測(cè)量回路電流值錯(cuò)誤報(bào)警。

電主軸，是在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù)。主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件:電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤(rùn)滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等。這種主軸電動(dòng)機(jī)與機(jī)床主軸'合二為一'的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)形式，使主軸部件從機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)中相對(duì)獨(dú)立出來(lái)，因此可做成'主軸單元'，俗稱'電主軸'

那么電主軸日常使用時(shí)應(yīng)該如何進(jìn)行保養(yǎng)呢？下面我們就一起來(lái)看看吧！

操作員在每天工作完后要使用吸塵器清理電主軸的轉(zhuǎn)子端和電機(jī)接線端子上的廢屑，防止廢屑在轉(zhuǎn)子端和接線端子上堆積，以此避免廢屑進(jìn)入軸承，加速高速軸承的磨損;避免廢屑進(jìn)入接線端子，造成電機(jī)短路燒毀。

主軸部件的密封有接觸式和非接觸式密封。對(duì)于采用油氈圈和耐油橡膠密封圈的接觸式密封，要注意檢查其老化和破損；對(duì)于非接觸式密封，為了防止泄漏，重要的是保證回油能夠盡掉，要保證回油孔的通暢。良好的潤(rùn)滑效果，可以降低軸承的工作溫度和延長(zhǎng)使用壽命；為此，在操作使用中要注意到：低速時(shí)，采用油脂、油液循環(huán)潤(rùn)滑；高速時(shí)采用油霧、油氣潤(rùn)滑方式。但是，在采用油脂潤(rùn)滑時(shí)，主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10％，切忌隨意填滿，因?yàn)橛椭^(guò)多，會(huì)加劇主軸發(fā)熱。對(duì)于油液循環(huán)潤(rùn)滑，在操作使用中要做到每天檢查主軸潤(rùn)滑恒溫油箱，看油量是否充足，如果油量不夠，則應(yīng)及時(shí)添加潤(rùn)滑油；同時(shí)要注意檢查潤(rùn)滑油溫度范圍是否合適。機(jī)械主軸的特點(diǎn)就是三高一低（即：高速度、高精度、率、低噪音）。

主軸前端有7：24的錐孔，用于裝夾BT40刀柄或刀桿，主軸端面有一瑞面鍵，既可通過(guò)它傳遞刀具的扭矩，又可用于刀具的周向定位。主軸的主要尺寸參數(shù)包括：主軸的直徑、內(nèi)孔直徑、懸伸長(zhǎng)度和支承跨距。評(píng)價(jià)和考慮主軸主要尺寸參數(shù)的依據(jù)是主軸的剛度、結(jié)構(gòu)上藝性和主軸組件的工藝適用范圍。主軸材料的選擇主要根據(jù)剛度、載荷特點(diǎn)和熱處理變形大小等因素確定。

加工中心的主軸支承形式很多，其中立式加工中心的主軸前支承采用四個(gè)向心推力球軸承，后支承采用一個(gè)向心球軸承，這種支承結(jié)構(gòu)使主軸的承載能力較高。且能適應(yīng)高速的要求。主軸支承前端定位，主軸受熱向后伸長(zhǎng)，能較好地滿足精度需要，只是支承結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。