1 . 3 對(duì)電控系統(tǒng)要定期進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)由電氣元件引起的動(dòng)作準(zhǔn)確度差、不靈活等情況，要及時(shí)修理或更換電氣元件。

1 . 4 對(duì)液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對(duì)液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護(hù)。

1 . 5 要經(jīng)常檢查濾板的密封面，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對(duì)濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證其無(wú)折疊、無(wú)破損、無(wú)夾渣，使其平整完好，以保證過(guò)濾效果；同時(shí)要經(jīng)常沖洗濾布，保證濾布的過(guò)濾性能。

綜上所述，新型壓濾機(jī)設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn):1 .它結(jié)構(gòu)合理，集穩(wěn)定性和可操作性于一體。單機(jī)采用折疊設(shè)計(jì)。船形鋼架結(jié)構(gòu)增加了機(jī)身的穩(wěn)定性，流線化，減少空氣阻力，保證行車(chē)速度，快速趕到現(xiàn)場(chǎng)。2.它有自己的生產(chǎn)線，操作更簡(jiǎn)單。單臺(tái)機(jī)器擁有自己的生產(chǎn)線，集進(jìn)料、粉碎、篩分和運(yùn)輸于一體。它不需要單獨(dú)打地基或搬運(yùn)材料。它可以在任何時(shí)間和地點(diǎn)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，并立即執(zhí)行操作。3.環(huán)境適應(yīng)性好，電機(jī)獨(dú)立，在無(wú)電少電的環(huán)境下正常運(yùn)行，適應(yīng)各種惡劣和狹窄的環(huán)境，能克服各種復(fù)雜多變的環(huán)境，油電兩用，不怕電壓不足。4.智能系統(tǒng)，一鍵操作，快速加載，PLC控制系統(tǒng)觸摸屏，操作簡(jiǎn)單，可以控制整機(jī)運(yùn)行，智能化程度高，操作更安全。在實(shí)際應(yīng)用中，污泥壓濾機(jī)可以處理其設(shè)備無(wú)法處理的污泥。如鐵路系統(tǒng)、油田、硅藻精制土壤法污水處理產(chǎn)生的污泥等。具有污泥量大、污泥粘度高等問(wèn)題。這是其他類型的設(shè)備無(wú)法處理的，而污泥壓濾機(jī)可以取得良好的效果。

由于濾餅不形成或不均勻的事實(shí)，濾餅不形成或不均勻有許多原因，例如進(jìn)料不足或過(guò)稀，或堵塞。鑒于這些缺點(diǎn)，我們應(yīng)該仔細(xì)調(diào)查原因，并根據(jù)癥狀進(jìn)行。主要解決方案包括:增加物料供應(yīng)、調(diào)整工藝、改善物料供應(yīng)、清潔濾布或更換濾布、清潔堵塞物、清潔進(jìn)料口、清潔排放口、清潔或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓?jiǎn)?dòng)、持續(xù)增壓等。

濾板移動(dòng)緩慢或容易脫落。有時(shí)，由于導(dǎo)向桿上有油漬和過(guò)多的污漬，濾板移動(dòng)緩慢甚至脫落。此時(shí)，應(yīng)及時(shí)清潔導(dǎo)桿并涂上黃油，以確保其潤(rùn)滑性。需要注意的一點(diǎn)是，嚴(yán)禁在導(dǎo)桿上涂抹稀油，因?yàn)橄∮腿菀酌撀洌沟撞亢芑藛T在這里操作和維護(hù)時(shí)容易摔倒，造成人身傷害事故。

板框壓濾機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法

2.框架間滲水的主要原因有:1 .低液壓；2.濾布的折疊和濾布上的孔；3.密封面堵塞。板框間滲水的處理方法相對(duì)簡(jiǎn)單，只要相應(yīng)增加水壓，更換濾布，或者用尼龍刮*去除密封面上的堵塞。

三、濾餅不形成或?yàn)V餅不均勻。濾餅不形成或不均勻有許多原因，如進(jìn)料不足或過(guò)稀，或堵塞。我們應(yīng)該仔細(xì)調(diào)查這些故障的原因，終找出問(wèn)題的確切原因，然后根據(jù)癥狀來(lái)處理問(wèn)題。

主要解決方案包括:增加物料供應(yīng)、調(diào)整工藝、改善物料供應(yīng)、清潔濾布或更換濾布、清潔堵塞物、清潔進(jìn)料口、清潔排放口、清潔或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓?jiǎn)?dòng)、持續(xù)增壓等。