懸錘檢查底 圓錐破機齒輪嚙合更換方法由于磨擦使圓板磨損，影響了齒輪間隙的變化，為保證齒輪的正常嚙合必須在底蓋上補加墊片，其墊片的厚度應等于圓板的磨損量。在安裝前必須清點零件的數量，檢查與清除各個零件加工表面與螺紋在裝卸與搬運中所造成的損傷，并除掉涂在加工表面上的保護涂料以及在搬運中落上的塵土及贓物等。安裝時要在固定解除面上涂以干油，在活動面上涂以稀油。安裝機架時應保持嚴格的垂直性和水平性，可在底座的環形加工面上用水平儀及座的中心線。

軋臼壁是生產的圓錐破碎機部件，在實際工況條件下，該工件承受著極強的、高頻次的、反復交變應力的作用（沖擊、摩擦、擠壓和剪切等）, 它們的質量好壞直接影響到破碎機的使用壽命,所以對其內部質量和力學性能等有較高的要求。為保證生產出高質量的、使用壽命長的軋臼壁,幾年來，我公司科研人員進行了廣泛的調研、反復的科技攻關及生產試制等工作，并裝機進行了工業性試驗，經過長期的實際應用表明，我公司生產的軋臼壁工件具有外表美觀，內在質量高，抗空寂、磨損、擠壓。剪切及使用壽命長等特點，完全滿足了選礦廠對軋臼壁工件的使用要求。我公司現開發的新型復合圓錐破碎機和該高耐磨的牙齒—軋臼壁形成了的結合，特別適合于花崗巖以及鐵礦等中高硬度的破碎作業，效果可媲美國外進口圓錐破碎機。現簡要介紹該軋臼壁的一些特點：軋白壁的選材根據軋臼壁工件在實際工況條件下的受力狀態，服役特點（高周次的強烈沖擊、磨擦、擠壓、剪切的反復），結合國內目前使用耐磨材料現狀，經一系列對比分析、反復試驗我們選擇了在強烈沖擊、磨擦、擠壓，剪切工況條件下具有強大潛能（加工硬化能力）的高錳鋼作為制作軋臼壁工件的材質。

還有一些錘頭鑄造廠家為了謀取利益，擅自改動客戶錘頭尺寸，增加或減少耐磨錘頭重量，同樣導致破碎設備性能損失，增加了客戶的生產成本。破碎設備中與錘頭重量G有關的參數有錘頭個數m、轉子外端半徑R、轉子轉速n、破碎機有效利用率η、校正系數k和電動機功率Nm。他們之間存在這樣一個關系：Nm=GR2N3mk/（η×1×107）。

對于購買耐磨錘頭的用戶來講，破碎設備的基本參數是已經確定的，在基本參數的框架內，對耐磨錘頭的重量進行適當的調整，可以有效發揮破碎設備的性能，延長錘頭的使用壽命，增加設備的產量。