在生產(chǎn)中應(yīng)注意檢查現(xiàn)場的工作電壓是否足夠，皮帶的松緊度是否適中，若有不當(dāng)之處應(yīng)當(dāng)及時調(diào)整，為圓錐破碎機(jī)的正常破碎提供足夠的動力條件，以免破碎物料粒度不勻。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，經(jīng)常檢查稀油潤滑系統(tǒng)，保持油箱內(nèi)油面的高度，輸出油壓不底于額定油壓(0.8Kg/c㎡)回油溫度不高于45℃。如有金屬物落入破碎機(jī)內(nèi)，要立即停車取出。

破碎機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘后，才能開啟皮帶，開始給礦，可以擠滿給礦，注意給礦是否正常，尤其是含泥多、水分高的礦石，要防止礦石堵塞給礦口。注意觀察給礦溜槽，破碎腔，排礦漏斗是否有堵塞情況。液壓圓錐破碎機(jī)的圓錐安裝液壓圓錐破碎機(jī)安裝圓錐之前，應(yīng)在近處設(shè)置一個牢固、較高一點(diǎn)的木架子作為安裝破碎圓錐用。清除掉涂在軸和球面上的保護(hù)油層，并用風(fēng)吹凈潤滑油孔與油溝。

中、碎碎的型圓錐式破碎機(jī)依照粉碎腔結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不一樣可分成基本型、正中間型及短頭形三種。圓錐型破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)和原理如出一轍，僅僅圓錐式破碎機(jī)的粉碎腔的樣子不一樣，即平行面帶的長短不一樣。對于新?lián)Q的襯板，需要在工作24小時之后，停車緊固一次。在設(shè)備運(yùn)行過程中，檢查是否因地基下沉或鋼架變形引起底部個別減震塊懸空，沒有受力造成機(jī)器擺動很大。