切削液集中過濾系統具有如下裝置：

過濾裝置：切削液集中過濾系統的設有紙帶過濾機以及多級過濾濾芯，保證過濾的效果達到機臺使用標準。

臭氧加曝氣裝置：各箱體中設有臭氧加曝氣裝置，將壓縮空氣不斷地注入乳化液中，讓氧氣均勻地擴散到液體中，消除厭i氧菌的生存條件，延長冷卻液的使用壽命。

除油裝置：真空紙帶過濾機中設有除油裝置，我們采用能隨液面自由上下浮動的吸盤式的除油裝置。在污油箱內將乳化液中漂浮的污油吸入，由泵抽至油水分離箱，油水分離箱內的吸油顆粒能有效地吸附污油，使油水分離，污油注入廢油桶，污液進入過濾機。分離效果95%左右。

沖底裝置：為了防止30um以下的細小顆粒在負壓腔沉積，造成沉積物不斷增加，成為人工清洗的麻煩，在真空室中增加沖底裝置，使真空室內的細小顆粒無法沉積，達到無須清理真空室的目的。

抽水、抽氣裝置：由泵從負壓腔內抽水，經水射器時，將負壓腔內部分空氣抽出，加快負壓的產生，增加過濾速度。

離心式濾油機，它是利用其離心頭的高速旋轉，使污染程度不同的潤滑油中油、水、雜質受到不同的離心力的作用而迅速分離。離心式濾油機適用于電廠、船舶、大型機械設備潤滑油、重柴油和食用菜籽油、茶油、花生油等凈化處理。用于電廠透平油處理時，旁路接在汽輪機主油箱上隨機運行可及時濾除油中的水分、雜質，對改善運行油質，減緩油的老化速度，保證汽輪機安全運行將起積極作用和食用油的純度。

碟式分離機主要是由進出口裝置、轉鼓、機蓋、立軸、橫軸、機座、電機和自動控制箱等部件組成。碟式離心機的工作原理如下：

1、利用混合液(混蝕液)中具有不同密度并且互不相溶的輕、重相或固相,在離心力場中受不同大小的離心力，產生不同的沉降速度的原理,達到分離分層或使液體中固體顆粒沉降的目的。

2、碟式分離機是立式離心機，轉鼓裝在立軸上端，通過傳動裝置由電動機驅動而高速旋轉。轉鼓內有一組互相套疊在一起的碟形零件--碟i片。碟i片與碟i片之間留有很小的間隙。