烘干機在風(fēng)機的抽力作用下，外面新鮮冷空氣直接通過進風(fēng)口與加熱器熱交換后變成干燥的熱空氣，然后與滾筒中翻滾的衣物進行熱交換后被排出機體，而滾筒中的衣物，在干燥熱空氣作用下水分逐步蒸發(fā)并烘干。由于衣物中水分蒸發(fā)需要吸收和消耗熱能，因此烘干機排風(fēng)溫度隨著衣物中水份減少而逐步升高。主要存在問題是加熱器外露散熱及機殼散熱浪費大，蒸汽壓力波動對能耗影響很大。

烘干機性能特點

1、 干燥強度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。

2、 干燥時間短，氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，易于建造和維修。

3、 處理量大，熱。當(dāng)干燥非結(jié)合水時，熱效率可達60%。

4、干燥機實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。

5、干燥機采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。

烘干機適用于用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。 回轉(zhuǎn)烘干機對物料的適應(yīng)性強，可以烘干各種物料，且設(shè)備操作簡單可靠，故得到普遍采用。 我廠生產(chǎn)的煤泥烘干設(shè)備主要用于復(fù)合肥、煤泥、石膏、粉煤灰的烘干作業(yè)，也可用于化工產(chǎn)品，鑄造用砂等濕物料的干燥。

烘干機性能特點：

1、解決傳統(tǒng)烘干機順流脫濕造成的同向運動過程中隨系統(tǒng)溫度降低后水蒸氣返回物料的問題；

2、在烘干過程中，熱氣流從尾部向前運動，與物料充分接觸，通過熱傳導(dǎo)、對流、輻射傳熱量充分利用；

3、通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進物料運動，完成整個烘干過程；

4、逆流傳導(dǎo)脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序。

烘干機如何避免漏油的問題？

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，烘干機應(yīng)用范圍也越來越廣泛，處理的物料的時候，一般都是運行時間長，處理量大，這就直接導(dǎo)致了烘干機在使用運行過程中會或多或少的出現(xiàn)大大小小的問題，影響設(shè)備的正常使用。漏油，是烘干機運行和問題出現(xiàn)的比較常見的一種類型。那么，該怎么來避免和解決這一問題呢?為您提出以下建議：

(1)在運行的時候，由于不及時清理，容易導(dǎo)致輸油管上的一些油孔被物料的堵塞，導(dǎo)致油管內(nèi)部的油壓的升高，油環(huán)進行噴油的量加大，很容易飛濺到設(shè)備以外引起整套烘干機的內(nèi)外部滲油，因此出現(xiàn)這種情況一定要及時對設(shè)備進行整理清洗，疏理噴油孔。

(2)進行噴油的時候，噴油閥門加大，噴油量大，一般的情況下油會從噴油孔落到設(shè)備內(nèi)部的一些機軸上，同時設(shè)備的告訴運行運轉(zhuǎn)，會導(dǎo)致油污飛濺，造成設(shè)備的烘干質(zhì)量和運行難度。

針對這一情況，一定要技術(shù)人員對于烘干機的噴油環(huán)節(jié)進行微調(diào)，要保證在進行設(shè)備正常的噴油潤滑的前提下而不導(dǎo)致缺油和油溫對于設(shè)備的影響。

還有一些因素是因為在潤滑烘干機的時候，由于油被甩出漏油環(huán)導(dǎo)致整個設(shè)備的漏油狀況，要想這類情況的發(fā)生，烘干機在油環(huán)和油孔之間設(shè)置橡膠板完全隔絕了油類事件的噴濺。

烘干機的使用常見問題解答：

在烘干機的生產(chǎn)和銷售的過程中，有一些常見的問題，如原料一次性烘不干和烘干機內(nèi)原料著火的問題。

原因：烘干機設(shè)備使用不當(dāng)；烘干機設(shè)備太小無法達到烘干效果而強行加溫引起著火；烘干機設(shè)備設(shè)計原理有問題

解決方法：與廠商協(xié)商索取設(shè)備說明書學(xué)習(xí)烘干機正確的使用方法；更換或改造烘干機設(shè)備；要求廠家更換或改造烘干機設(shè)備；檢查烘干機設(shè)備是否安裝正確、是否漏氣或增加風(fēng)壓。