電鍍加工中有害物質主要來源：1.化物。這是一種物質，對人的神經系統、系統等危害極大。我國自2007年1月1日起已禁止在所有涉及電子產品生產行業使用含水電鍍金具。因此從事此類工作的人員應該做好防護措施。若不慎攝入或呼吸到此有毒氣體后應立即就醫診治。2.重金屬離子（如、鉛）。這些重金屬能引起神經、障礙和損傷肝；溶入水體后的能使魚并造成。長期接觸這種有害物質會使人“慢性”。預防方法是戴好防塵面具、手套以及穿絕緣鞋等工作服進行操作與作業。若有不適及時脫離現場至陰涼通風處休息。必要時求醫診治。

電鍍表面處理工藝是一種利用電解原理在金屬表面沉積一層其他金屬或合金的工藝。其基本流程包括以下幾個步驟：準備工件：將需要進行電鍍表面處理的工件進行清洗、除油、除銹等預處理，以確保工件表面干凈、無油、無銹。電鍍液配制：根據不同的電鍍工藝，配制相應的電鍍液，包括主鹽、輔助鹽、添加劑等。工件浸泡：將準備好的工件浸泡在電鍍液中，通過電解反應，在工件表面沉積一層其他金屬或合金。電鍍過程控制：在電鍍過程中，要控制電流、電壓、溫度、pH值等參數，以確保電鍍工藝的穩定性和質量。后處理：電鍍完成后，對工件進行清洗、鈍化、烘干等后處理，以確保工件表面光潔、刺、無氧化等現象。總之，電鍍表面處理工藝是一種利用電解原理在金屬表面沉積一層其他金屬或合金的工藝，其基本流程包括準備工件、電鍍液配制、工件浸泡、電鍍過程控制和后處理等步驟。

電鍍氧化是指金屬表面被氧化，通常是由于金屬暴露在空氣中，受到氧氣、水和其他污染物的影響。如果不進行處理，電鍍層可能會變薄、變暗或失去光澤。要處理電鍍氧化，通常需要采取以下步驟：1.清洗表面：首先，需要清洗金屬表面，去除所有污染物和油脂。可以使用各種清潔劑和化學劑來清洗，但要確保清洗干凈，不殘留任何污染物。2.電解拋光：電解拋光是一種化學和機械方法，可以去除電鍍層表面的氧化層和污染物，并增加電鍍層的光澤度和耐用性。在進行電解拋光之前，需要將電鍍層清洗干凈并干燥。3.防腐處理：如果金屬需要防腐處理，可以使用防腐劑或其他化學劑來保護金屬表面，防止進一步被氧化。4.檢查和修復：在進行完所有處理步驟之后，需要檢查電鍍層的外觀和性能，確保它符合要求。如果發現任何問題或損壞，可以進行修復或重新電鍍。總的來說，電鍍氧化的處理需要綜合考慮清洗、電解拋光、防腐處理和檢查修復等多個方面，以確保電鍍層的質量和耐用性。

銅鍍錫產品發黃可能是由于多種原因導致的，包括氧化、濕度、溫度、光照等。針對這種情況，可以采取以下措施來解決：清潔保養：定期清潔銅鍍錫產品表面，以防止灰塵、油污等污染，并保持其表面干燥。避免氧化：盡量避免將銅鍍錫產品暴露在空氣中，以防止氧化。控制濕度：保持室內濕度適宜，避免濕度過高，以防止銅鍍錫產品發黃。控制溫度：保持室內溫度適宜，避免溫度過高，以防止銅鍍錫產品發黃。避免光照：盡量避免將銅鍍錫產品暴露在陽光下，以防止光照引起的發黃現象。如果以上措施無法解決問題，可以考慮使用專門的清潔劑或者重新進行鍍錫處理，以達到防止發黃的效果。