塑燒板除塵器
清灰機(jī)構(gòu)，是采用電念頭帶動(dòng)偏疼輪，連桿使布袋顫動(dòng)而肅清沾在濾袋表面面的粉塵。其節(jié)制安裝分自控和手控兩種。自控即在風(fēng)機(jī)延續(xù)任務(wù)時(shí)，單機(jī)袋式除塵器清灰機(jī)構(gòu)準(zhǔn)時(shí)主動(dòng)振打清灰，手控風(fēng)機(jī)除塵器中止后清灰機(jī)構(gòu)主動(dòng)任務(wù)，數(shù)十秒鐘后主動(dòng)中止，也可依據(jù)需求隨時(shí)啟動(dòng)清灰電機(jī)振打清灰，清灰工夫長短由用戶自行調(diào)理工夫繼電器。結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)：塑燒板除塵器，捕塵器是一種體積小，除塵的空氣凈化設(shè)備。適合各種立的產(chǎn)塵點(diǎn)，靈活方便，就地集塵，就地處理，能地空氣的潔凈度。基本結(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風(fēng)機(jī)，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與，起先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出。
塑燒板除塵器存在問題的原因分析及解決辦法
一、電廠塑燒板除塵器存在問題的解決辦法
對電廠的設(shè)備進(jìn)行改造，改造電廠的發(fā)電方式，減少塵埃的產(chǎn)生，提升電廠的生產(chǎn)速率，定期進(jìn)行設(shè)備的檢查、維修、清洗，以確定設(shè)備的正常運(yùn)行，這也是從根本上治理塵埃的辦法。改變電廠的生產(chǎn)狀態(tài)，減少塵埃的含碳量，對碳進(jìn)行充足的利用，同時(shí)定期檢查除塵布袋的密封性是否完好，定期換磨損的除塵布袋，定期使用氣流對細(xì)小管道通風(fēng)，通風(fēng)速率要大，使管道沒有堵塞，塵埃正常流通。
二、電廠塑燒板除塵設(shè)備
存在問題的原因分析
對于磨損來說是因?yàn)轱w灰塵埃中的固體顆粒比多，從而導(dǎo)致除塵布袋和卸灰容器比較容易磨損，是在運(yùn)動(dòng)中的卸灰容器磨損的大；另外塵埃中有很多容易燃燒的物質(zhì)，一旦暨灰嚴(yán)重，存儲相應(yīng)的熱量就會產(chǎn)生陰燃，導(dǎo)致破壞除塵布袋，產(chǎn)生漏風(fēng)現(xiàn)象，塵埃涌入大氣之中；產(chǎn)生陰燃的原因還有是因?yàn)槌龎m設(shè)備密封性不好，導(dǎo)致空氣流通性好，對陰燃有助燃的效果，密封性不好還會導(dǎo)致塵埃在除塵布袋內(nèi)外進(jìn)行流動(dòng)，會對一些細(xì)小管道進(jìn)行堵塞，周而復(fù)始會造成惡劣的惡性循環(huán)，使用脈沖噴氣的時(shí)候頻率設(shè)置的不對，造成成本增加，速率小，引起不需要的摩擦，導(dǎo)致設(shè)備的磨損。
塑燒板除塵器的設(shè)計(jì)原則：
一、根據(jù)粉塵的特點(diǎn)(粉塵含量、粒度、黏度等)確定煙氣在除塵設(shè)備內(nèi)的流速、所需的過濾面積，濾料和除塵設(shè)備清灰方式。
二、在達(dá)到工藝生產(chǎn)使用的條件下，所需單位煙氣量的設(shè)備投資應(yīng)盡量少，運(yùn)行費(fèi)用不高，節(jié)約能源，輔助設(shè)備及數(shù)得上配置應(yīng)除塵器主體設(shè)備運(yùn)行，配置正確，維護(hù)方便。
三、根據(jù)煙氣的特性(溫度、濕度、露點(diǎn)、壓力等)確定設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、材料選擇，以及輸排灰等主要措施。
四、根據(jù)電氣控制和生產(chǎn)的要求，確定所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離，并使其距離始終保持符合氣體流動(dòng)規(guī)律的要求。
五、遵照規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)、室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際可能，來確定所要求的除塵速率和排放濃度。
六、設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件考慮到制造、運(yùn)輸和現(xiàn)場施工的可能性，塑燒板布袋除塵器
要有解體方案，對主要部件明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序，施工安裝質(zhì)量。
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