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火焰切割鋼板掛渣分為兩種。一種是上邊緣掛渣，一種是下邊緣掛渣。火焰切割是由氣體燃燒形成的高溫通過割炬在局部范圍內(nèi)對材料進(jìn)行加熱融化來達(dá)到切割目的。

通過從Q235等材質(zhì)碳板特性不難發(fā)現(xiàn)，其液態(tài)向固態(tài)過度的時(shí)間往往會很短，特別是在脫離了一定的溫度范圍之外將迅速凝固。在實(shí)際生產(chǎn)加工中，類似現(xiàn)象形成的固態(tài)融渣一般稱為掛渣。那么在使用數(shù)控火焰切割機(jī)時(shí)，如何才能減少掛渣的形成？

火焰切割鋼板上邊緣掛渣主要是在切割斷面上有掛渣，尤其在下半部分掛渣較為明顯。導(dǎo)致出現(xiàn)上邊緣掛渣的原因是什么呢？

是因?yàn)椴牧虾辖鸪煞莺刻撸凰曰鹧媲懈钜话阌糜谇懈頠235材質(zhì)的碳板、普碳板等。類似Q345等材質(zhì)的低合金板也是能夠適用的，但如果其中合金含量過高，將可能出現(xiàn)上邊緣掛渣問題。火焰切割鋼板下邊緣掛渣是為普遍的問題，主要是在切割斷面的下邊緣產(chǎn)生連續(xù)的掛渣。

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激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進(jìn)行的焊接。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊優(yōu)點(diǎn)是不需要在真空中進(jìn)行，缺點(diǎn)則是穿透力不如電子束焊強(qiáng)。

激光焊時(shí)能進(jìn)行的能量控制，因而可以實(shí)現(xiàn)精密微型器件的焊接。它能應(yīng)用于很多金屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。

激光的產(chǎn)生:物質(zhì)受激勵后，產(chǎn)生的波長、頻率、方向完全相同的光束。

激光的特點(diǎn):具有單色性好、方向性好、能量密度高的特點(diǎn)，激光經(jīng)透射或反射鏡聚焦后，可獲得直徑小于0.01mm、功率密度高達(dá)1013W/cm2的能束，可以作為焊接、切割、鉆孔及表面處理的熱源。

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鋼板火焰切割加工時(shí)應(yīng)掌握哪些技巧？

1.一般情況下，在對鋼板進(jìn)行火焰切割加工時(shí)，都需要進(jìn)行預(yù)熱。而在實(shí)際的預(yù)熱過程中可根據(jù)實(shí)際情況，隨時(shí)增減預(yù)熱時(shí)間的長短。經(jīng)修改后的預(yù)熱時(shí)間將被記憶，在下一次預(yù)熱時(shí)，將使用修改后的預(yù)熱時(shí)間預(yù)熱。除此之外，還需要在切割前對割進(jìn)行預(yù)熱試火，等到火焰溫度達(dá)到預(yù)定值后，再進(jìn)入板材按軌跡切割。

2.在確定預(yù)熱時(shí)間時(shí)，可根據(jù)切割板厚、切割氣體、切割速度等多種因素，進(jìn)行確定。為了簡化操作和對預(yù)熱時(shí)間的控制，可以再數(shù)控切割機(jī)上認(rèn)為設(shè)置預(yù)熱時(shí)間，在進(jìn)入數(shù)控系統(tǒng)后，選擇火焰切割加工方式，將預(yù)熱時(shí)間以秒為單位輸入數(shù)值，在確定其他切割設(shè)置之后，割將在位置點(diǎn)火預(yù)熱，在限定預(yù)熱時(shí)間完成后，由切割引線進(jìn)入板面開始切割，以此達(dá)到良好的切割效果。

3.火焰在切割過程，尺寸是很難保證的，主要因素有，割嘴大小，割嘴風(fēng)線，切割氣壓，熱變形，板材缺陷。割縫補(bǔ)償太小切割尺寸會變小，而割縫是由割嘴大小決定，割嘴隨切割板材厚度變化的，所以在切割時(shí)常變化板材一定小心。

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