在大多數人們的心中，鋼板倉主要用來儲存水泥、粉煤灰、礦渣微粉、熟料、糧食等粉、粒狀物料。其實目前在諸多砂石骨料生產線中，能發現用鋼板制成的儲料倉、中轉料倉和成品料倉。那么問題來了，砂石骨料生產線為什么要采用鋼板料倉，它的優勢有哪些呢？

①整體性能好、壽命高。鋼板倉在建造過程中，完全由設備卷制而成，鋼板倉的連續螺旋咬邊五倍于母材厚度，使得鋼板倉的整體強度、穩定性、抗震性大大提高。

②自動化程度高。鋼板倉可以加裝智能控制系統，例如砂石行業內近兩年興起的智能礦山管理系統，它不僅可以安裝砂石骨料的料位檢測、自動報警等裝置，可以實現自動裝料、二維碼付款，便于管理者及時調節生產進度，實現方便快捷管理。

③建造工期短。利用成熟的建造設備，彎折線速度可以達到5米/分鐘，不需要搭腳手架等輔助設施，工期大幅度降低。

④占地面積小。鋼板倉的高度、直徑可以在較大的范圍內任意選擇，兩個料倉間的距離能縮短到500毫米，可以充分利用空間，減小占地面積。

骨料鋼板倉主要用于儲存水泥、粉煤灰、礦渣微粉、熟料、糧食等粉、粒狀物料，其實它的用途有很多.

貯存期及出倉后還要進行干燥、稱量、翻倉、消毒、清理等工作，為此，需配備相應的設備與裝置

一、骨料鋼板倉的用途：

主要用于儲存水泥、粉煤灰、礦渣微粉、熟料、糧食等粉、粒狀物料，2013年，已成功用于硫酸等液體的儲存，卸料時，散料通過卸料漏斗卸到下通廊，由水平皮帶運輸機運出。此外，在糧食進倉前、貯存期及出倉后還要進行干燥、稱量、翻倉、消毒、清理等工作，為此，需配備相應的設備與裝置，以便逐步實行自動化操作。

二、骨料鋼板倉使用注意事項：

1、先找好自己要進料的鋼板倉倉號，再安排好相關工作人員，做好工作分配和布局，具體要做的就是要關閉對應的倉底閘門和倉壁入孔門以防物料邊裝邊泄露，然后再開啟進料設備。

2、在物料進料的時候千萬要從中間開始進料，以免傾斜發生鋼板倉偏載甚至倒塌，如果掌握不好，千萬要采取相應的糾偏措施，以防萬一。

3、裝物料的時候千萬要避免超過高度，一般的鋼板倉設備都裝有上料位報警系統，如果沒有裝的話要找工作人員人工記錄，以保障鋼板倉安全進料。

4、重要的一點，就是鋼板倉在進物料的時候千萬要保持鋼板倉通風口打開，降低倉內粉塵密度，以免發生粉塵等重大安全事故。

5、后一點，就是鋼板倉在裝物料的過程中千萬要確保倉內沒有人員進出，一旦發現，要立即停止裝料工作，以確保人員的安全。

一、結構型式的選擇

骨料鋼板倉構件結構型式的選擇應遵循以下原則：

1.盡量減小由結構型式和加工工藝引起的應力集中。

2.降低應力集中區由于焊接熱影響造成的局部塑性變形，對組合截面的構件應保障其截面的完整性。

3.盡量選用較薄的板材等，隨著厚度的增大，沿厚度方向的應力逐漸增加并使該處處于三向受拉狀態，并且逐步向平面應變狀態過渡，這同樣提高了骨料鋼板倉構件發生脆性破壞的可能性，研究成果表明，對含較高應力集中的低碳鋼和低合金鋼構件，其厚度宜限制在40mm以內。

對骨料鋼板倉焊接構件盡量排除未焊實和其它的焊縫及被連接構件中的焊接缺陷

五、制作加工和安裝技術措施

有關制作加工和安裝工藝方面的技術措施是建立在以下原則基礎上的：

1.鋼材冷加工會引起冷變形，因此在加工過程中不允許使鋼材過分硬化和產生裂紋，擦痕等等缺陷。

2.對骨料鋼板倉焊接構件盡量排除未焊實和其它的焊縫及被連接構件中的焊接缺陷。

3.在焊接過程中不允許在焊件中遺留較大的熱塑性變形及其殘余應力。