電渣焊機產品特點：

1、 容易操作.電渣焊根據預設電流自動提升,因此一個操作工同時能操控兩臺以上的機器。

2、 僅用焊絲作為填充材料,焊接成本低。

3、極低的設備維護維修成本.采用市場上能大量提供的高高可靠性元器件,盡量降低用戶的終使用成本。

4、 具有慢送絲引弧和收弧削熔球(FTT)功能,使引弧更加可靠,并省去了焊后剪焊絲端部熔球的工序。

5、 具有電機過載及短路保護功能,可以避免電機堵轉和短路時損壞元件。

6、 具有三坐標位置調節、水平旋轉、十字方向傾斜角度調節和焊絲十字校直功能,可以方便調節電渣焊位置、角度,使焊絲端部在焊軸線方向。

電渣焊的基本原理

電渣焊是利用電流通過液態熔渣所產生的電阻熱進行焊接的方法,電渣焊的簡單過程如圖6-20所示,電源的一端接在電極上,另一端接在焊件上,電流通過電極和熔后再到焊件。由于渣池中的液態熔渣電阻較大,產生大量的電阻熱,將渣池加熱到高溫度(1700~2000℃),高溫的熔池把熱量傳遞給電極與焊件,使其熔化,熔化金屬因密度比熔大故下沉到底部形成金屬熔池,面熔渣始終浮于金屬熔池上部。

電渣焊用焊接材料

1)焊劑電焊劑用“焊劑170”,“焊劑360”,它具有穩定的電渣過程,并有一定的脫硫能力,主要用于低碳鋼和低合金鋼的焊接。此外,也可采用某些埋弧焊劑,如“焊劑430”、“焊劑431”。

2)電極材料電渣焊電極材料除起填充金屬作用外,還起著向焊縫過渡合金元素的作用,以保證焊縫的力學性能和抗裂性能。

電渣焊機是箱型梁焊接生產線上的主要設備之一，專門用于箱型梁隔板焊接端面銑、鉆孔、輸送、翻轉、拋丸等輔助設備組成箱型梁自動焊接生產線。

設備加工范圍：1、 鋼板厚度: 16~60mm；2、鋼種: 低碳鋼、低合金鋼、中碳鋼、耐火鋼等；3、焊縫長度: 1200 mm；（4、焊縫結構: T 型焊縫和對接焊縫；5、適用箱型柱尺寸：300mm~1200mm6、適用箱型柱長度：20000mm（軌道可加長）7、軌距：3000mm8、選 配ZHR熔嘴電渣焊機或ZHS絲極電渣焊機。