安裝水簾風(fēng)機(jī)與負(fù)壓風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)方案

1.對于水簾風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)與安裝工作人員都不能馬虎對待,如果室內(nèi)窗戶離地面很高的話,此時(shí)濕簾距離就要采用負(fù)壓縱向通風(fēng)方式的很佳距離，風(fēng)機(jī)與濕簾安裝在兩端.

2.當(dāng)室的一端有工作間的時(shí)候，濕簾無法安裝在一端的墻體上，那么可以將濕簾安裝在室里臨近的側(cè)墻上，風(fēng)機(jī)則安裝在對面的墻體上，成對角線安裝。

3.當(dāng)車間中山墻距離過長,風(fēng)機(jī)抽風(fēng)的距離達(dá)不到預(yù)期的效果時(shí)，為了減少阻力損失可以采用橫向通風(fēng)的方式,即風(fēng)機(jī)與濕簾成組的安裝。

4.濕簾的布置一般選定在上風(fēng)口，風(fēng)機(jī)布置在下風(fēng)口，濕簾的進(jìn)氣口必須留有足夠的進(jìn)氣空間。

5.一般一臺風(fēng)機(jī)配置6-8平方水簾為宜,而且要分布均勻。

6.負(fù)壓風(fēng)機(jī)和濕簾采用嵌入式安裝，就是在房舍的墻上預(yù)留出或現(xiàn)鑿出風(fēng)機(jī)和濕簾的位置。

負(fù)壓風(fēng)機(jī)降溫需注七點(diǎn)

1檢查調(diào)節(jié)閥機(jī)械開閉動(dòng)作是否可靠、靈活,開閉角度標(biāo)志清晰。

2 手動(dòng)開機(jī)檢查指示燈及電壓、電流表工作是否正常,負(fù)壓風(fēng)機(jī)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)有無異聲,三相電流值是否平衡。

3 完善檢查各遙控點(diǎn)控制箱內(nèi)元件是否正常。

4 連續(xù)三次開停機(jī),檢查各點(diǎn)遙控是否正確可靠。

5.將后網(wǎng)罩定位孔對準(zhǔn)前擋板定位孔用螺母擰緊。

6.將扇葉中心孔對準(zhǔn)電機(jī)轉(zhuǎn)軸套入，然后將扇葉的緊定螺釘直至將扇葉壓緊在轉(zhuǎn)軸上。（塑料風(fēng)葉，則用索母索緊固定。）

7.再將前網(wǎng)罩定位夾對準(zhǔn)后網(wǎng)罩上中位掛緊，把前、后網(wǎng)對齊，用網(wǎng)夾扣緊。

負(fù)壓風(fēng)機(jī) 的葉輪在使用中產(chǎn)生不平衡的原因可分為兩種:葉輪的磨損與葉輪的結(jié)垢.造成這兩種情況與引風(fēng)機(jī)前接的除塵裝置有關(guān),干法除塵裝置引起葉輪不平衡的原因以磨損為主,而濕法除塵裝置影響葉輪不平衡的原因以結(jié)垢為主.長此以往,在葉片出口處形成刀刃狀磨損.干式除塵裝置固然可以除掉煙氣中絕大部門大顆粒的粉塵,但少量大顆粒和很多微小的粉塵顆粒隨同高溫、高速的煙氣一起通過引風(fēng)機(jī),使葉片遭受連續(xù)不斷地沖洗.因?yàn)檫@種磨損是不規(guī)則的,因此造成了葉輪的不平衡。

負(fù)壓風(fēng)機(jī)以及濕簾的性能主要取決于排風(fēng)機(jī)和水泵的配套性及漆霧與水的混合接觸情況。因此，水流的變化、水量的選擇、空氣與水的混合接觸情況是直接影響到對漆霧捕集的主要困素。

橫流式負(fù)壓風(fēng)機(jī)是具有前向多翼葉輪的小型高壓離心負(fù)壓風(fēng)機(jī)。氣體從轉(zhuǎn)子外緣的一側(cè)進(jìn)入葉輪，然后穿過葉輪內(nèi)部從另一側(cè)排出，氣體在葉輪內(nèi)兩次受到葉片的力的作用。在相同性能的條件下，它的尺寸小、轉(zhuǎn)速低。

與其他類型低速負(fù)壓風(fēng)機(jī)相比，橫流負(fù)壓風(fēng)機(jī)具有較高的效率。它的軸向?qū)挾瓤扇我膺x擇，而不影響氣體的流動(dòng)狀態(tài)，氣體在整個(gè)轉(zhuǎn)子寬度上仍保持流動(dòng)均勻。它的出口截面窄而長，適宜于安裝在各種扁平形的設(shè)備中用來冷卻或通風(fēng)。

負(fù)壓風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)主要有流量、壓力、功率，效率和轉(zhuǎn)速。另外，噪聲和振動(dòng)的大小也是通風(fēng)機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)。流量也稱風(fēng)量，以單位時(shí)間內(nèi)流經(jīng)通風(fēng)機(jī)的氣體體積表示；壓力也稱風(fēng)壓，是指氣體在通風(fēng)機(jī)內(nèi)壓力升高值，有靜壓、動(dòng)壓和全壓之分；功率是指通風(fēng)機(jī)的輸入功率，即軸功率。通風(fēng)機(jī)有效功率與軸功率之比稱為效率。通風(fēng)機(jī)全壓效率可達(dá)90％。