渦輪式攪拌器的工作原理是什么 說到渦輪式攪拌器，很多的朋友們都不是很熟悉。是不是也想進(jìn)一步的了解渦輪式攪拌器呢?那就不要走開，我們馬上為各位朋友們，進(jìn)行介紹，大家一起跟隨著我們共同來了解下吧。

1、渦輪式攪拌器

潤(rùn)裕攪拌器指出渦輪式攪拌器 (又稱透平式葉輪)，是應(yīng)用較廣的一種攪拌器，能有 效地完成幾乎所 有 的攪拌操作，并能處理粘度范圍很廣的流體。由在水平圓盤上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4，圓周速度一般為 3~8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)造成高度湍動(dòng)的徑向流動(dòng)，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過程。

2、工作原理

潤(rùn)裕攪拌器提醒大家在工作時(shí)，渦輪式攪拌器如同一臺(tái)無外殼的離心泵，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使釜內(nèi)液體產(chǎn)生切向和徑向運(yùn)動(dòng)。沿葉輪半徑方向高速流出的液體推動(dòng)釜內(nèi)液體流向釜壁，遇阻后分別形成上、下兩條回路重新流回?cái)嚢杵魅肟冢瑥亩纬煽傮w循環(huán)流動(dòng)。流出液體切向分速度會(huì)使釜內(nèi)液體產(chǎn)生圓周運(yùn)動(dòng)，應(yīng)采取措施予以抑制。

從攪拌器理來看，在層流區(qū)混合高黏度液體時(shí)，液體單元經(jīng)受剪切細(xì)分作用被拉長(zhǎng)、拉細(xì)或分割，隨著剪切時(shí)間的增加，逐漸達(dá)到混合。同時(shí)，由于攪拌器內(nèi)剪切場(chǎng)不是均勻的，例如錨式攪拌器在錨與釜壁間的間隙區(qū)是強(qiáng)剪切區(qū)，液體的混合速率較快，而釜中部區(qū)域則是低剪切區(qū)，混合速率較慢，因此，高剪切區(qū)與低剪切區(qū)間的液體交換速率或液體在釜內(nèi)的循環(huán)能力也是影響混合的重要因素。此外，攪拌器內(nèi)流體的速度波動(dòng)也能促進(jìn)混合。換言之，高黏度液體的混合速率主要取決于攪拌器與釜壁表面間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速率及相互之間的距離，為此也要求用于高黏流體的攪拌器，攪拌器直徑與器內(nèi)徑的比值都相當(dāng)大。實(shí)際生產(chǎn)過程中，常用的黏性流體攪拌器有錨式攪拌器、螺帶式攪拌器、框式攪拌器等。

萃取和結(jié)晶，既然我們可以通過攪拌器來進(jìn)行混合，那么相反的，我們也可以通過攪拌器進(jìn)行分離，萃取和結(jié)晶就是利用攪拌器的分離效果實(shí)現(xiàn)的，萃取是將不同的溶液在混合溶液中相互分離出來，而結(jié)晶則是將固液混合物中的固體和液體分離開，如果你的攪拌目的是萃取和結(jié)晶，那么在選擇攪拌器前要和廠家說清楚，因?yàn)檩腿『徒Y(jié)晶同攪拌混合所采用的槳葉是不同的。

不銹鋼攪拌器安裝在兩根平行的軸上，二根軸上的攪拌葉輪不同，軸速也不等，這種攪拌器主要用于高黏液體。采用臥式雙軸攪拌器的目的是要獲得自清潔效果。當(dāng)攪拌高黏液體時(shí)，若葉輪端部與罐壁有一定的間隙，則高黏液體會(huì)滯留于間隙中，這些滯留物的存在，不僅影響產(chǎn)品的質(zhì)量，并大大降低罐壁的傳熱系數(shù)，為此，攪拌高黏液體的葉輪的外緣都與罐壁很接近，有時(shí)還在葉輪上裝，即所謂刮壁式攪拌器。然而，即使采用了刮壁式攪拌器若采用單軸型．高黏液體還可能黏滯在葉輪上，隨葉輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，而若采用自清潔型的臥式雙軸攪拌器，通過二根軸上特殊設(shè)計(jì)的葉輪的嚙合，使葉輪之間產(chǎn)生互相清潔作用，可使滯留物減至少。