熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。中文名旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)陶瓷類高嶺土、二氧化硅、粘土

工作原理

在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

2、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分使用壽命。

4、特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置。

5、干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%）

6、相對(duì)其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

7、干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。

閃蒸干燥機(jī)專門用于濕顆粒的快速干燥，以實(shí)現(xiàn)固體流化。閃蒸干燥機(jī)用于對(duì)來(lái)自離心的表面水進(jìn)行快速干燥，其中產(chǎn)品可以通過干燥機(jī)中存在的良好空氣速度進(jìn)行解散。由于濕氣從顆粒表面快速蒸發(fā)而產(chǎn)生的冷卻效應(yīng)，濕顆粒在空氣中的湍流擴(kuò)散和混合同樣適應(yīng)入口干燥空氣的高溫。

旋風(fēng)式閃蒸干燥機(jī)整個(gè)系統(tǒng)由七大部分組成.有:熱風(fēng)爐.干燥塔.加料機(jī).一級(jí)旋風(fēng)回收.二級(jí)布袋回收.微機(jī)控制系統(tǒng).附屬裝置等.

1.熱風(fēng)爐:熱風(fēng)爐為系統(tǒng)提供所需熱風(fēng).

2.干燥塔:干燥系統(tǒng)主機(jī),按直徑大小分成5個(gè)型號(hào).

3.一級(jí)旋風(fēng)回收與二級(jí)布袋回收:干燥塔出來(lái)的風(fēng)料混和物經(jīng)兩級(jí)分

4.離機(jī)構(gòu),將風(fēng)與物料分離,成品由排料口排出,廢氣排放.

5.加料機(jī):為雙螺桿螺旋式加料機(jī),加料速度無(wú)級(jí)可調(diào).

6.微機(jī)控制系統(tǒng),工作穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)便,

7.實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)作業(yè).

閃蒸干燥機(jī)采用特殊風(fēng)設(shè)備,減少設(shè)備的阻力,并提供有效的空氣干燥器,有效地延長(zhǎng)傳動(dòng)部件的使用壽命,熱空氣由入口管以適當(dāng)?shù)膰姵鏊俣葟母稍餀C(jī)底部的混合粉碎干燥室。濕物料的干燥塔干燥時(shí)間只有5到8秒,即時(shí)水分蒸發(fā),干燥產(chǎn)品質(zhì)量和干燥溫度、風(fēng)速、風(fēng)量、破碎率,可調(diào)閃蒸干燥切線進(jìn)風(fēng),可調(diào)節(jié)放電成品粒度,終水分含量。

閃蒸干燥系統(tǒng)可從任何進(jìn)料（包括濕粉、漿料或?yàn)V餅）中分離出干燥產(chǎn)品。自動(dòng)化的系統(tǒng)操作和高熱傳遞可較大程度地提高產(chǎn)品質(zhì)量和干燥效率。系統(tǒng)設(shè)計(jì)用于實(shí)驗(yàn)室、中試和大規(guī)模生產(chǎn)。閃蒸干燥機(jī)的各種工作溫度、壓力和干燥介質(zhì)，可安全處理所有物料，包括熱敏性和反應(yīng)性產(chǎn)品。當(dāng)需要同時(shí)進(jìn)行干燥和研磨時(shí)，可以使用高壓。

閃蒸干燥機(jī)允許在較低的出口溫度下進(jìn)行干燥，因?yàn)槊撃a(chǎn)品的表面積較大。