因此，水力表面負荷越小，可去除的顆粒越多，沉淀效率越高，出水懸浮物指標越低。二沉池中較小水力表面負荷的設計有利于懸浮固體如污泥的有效沉淀。二沉池的水力面負荷一般建議控制在0.6 ~ 1.2m 3/m 2× h. 3)二沉池的固體面負荷。二沉池的固體面負荷大小也是影響二沉池沉淀效果的重要因素。二沉池固體表面負荷越小，二沉池污泥濃縮效果越好。相反，二沉池污泥濃縮效果較差。固體表面負荷過大會導致二沉池泥面過高，許多污泥絮體會在沉淀前隨污水一起流出，影響出水懸浮物指標。二沉池的固體表面負荷*一般不應超過150 kg MLSS/m2× d

過濾器應定期清洗或更換，以確保入口負壓在規定范圍內，并減少因負壓過高導致鼓風機喘振故障的發生。4.目前，曝氣頭的曝氣方式大多采用微孔膜曝氣，包括盤式、球帽式、板式、管式等橡膠膜微孔曝氣機。曝氣器使用一段時間后，由于微孔堵塞、阻力增加、橡膠老化和彈性差，曝氣效率會降低。為了避免曝氣器堵塞或阻力過度增加，應定期清洗曝氣器。可以使用甲酸清洗或大氣壓高壓空氣清洗。使用甲酸進行清洗時，應仔細控制甲酸的濃度、清洗頻率和操作安全性。具有大氣體積的空氣清潔應仔細控制清潔的體積、強度和頻率。此外，注意定期打開曝氣系統的排水閥排出冷凝水。

二是滾筒內壁上不規則的殘留固體導致滾筒旋轉不平衡并產生振動報警。2)軸溫高報警。這主要是由于潤滑脂油管堵塞造成潤滑不足和軸溫高。由于離心脫水機的注油裝置為半自動裝置，手動注油系統的油管細長，間隔時間長，一次注油容易出現油管堵塞現象。一旦發生，需要及時手動清潔。其主要原理是更頻繁地加油，以確保細長油管的有效流動。當然，潤滑脂不應加注過多，否則軸承溫度也會升高。3)運行中主機報警停機啟動離心脫水機或調節脫水機轉速時，主電機變頻器調節太多或太快，容易造成加速(減速)過電壓現象，導致主電機報警。

然而，污泥顆粒越小，比表面積越大(指數增加)，水合強度越高，脫水和過濾阻力越大。污泥絮凝效果差，不易脫水。此時，如果不及時進行過程調整，離心脫水機可能會出現扭力偏心(過高)的現象，差速將在恒定扭矩控制模式下被跟蹤。一旦差速過大，很容易導致污泥在脫水器中停留時間短，固體環層薄。另一方面，速度差越大，由于轉鼓和螺旋之間相對運動的增加對液體環層的干擾越大，從固體環層內部分離的污泥將再次返回液體環層，并可能隨著分離的液體而損失。在這種情況下，脫水器中不會有泥漿。