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2.1 O形密封圈

O形密封圈簡(jiǎn)稱O形圈、工程機(jī)械用液壓元件及液壓系統(tǒng)中 常用的是橡膠O形圈。它成本低廉，密封性好，使用范圍寬。例如，工作壓力以1.333×10-5到400MPa，溫度從-60℃到200℃。

實(shí)踐證明，O形橡膠圈有如下優(yōu)點(diǎn)：密封部位結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝部位緊湊，質(zhì)量輕;有自封作用，往往只用一個(gè)密封件便能完成密封;密封效果好——用于靜密封時(shí)幾乎可以實(shí)現(xiàn)‘零泄漏’，用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封時(shí)其密封性能不變、介質(zhì)泄漏量甚少;運(yùn)動(dòng)阻力很小，對(duì)壓力交變的工作條件適應(yīng)性好;O形密封圈尺寸及安裝溝槽(形狀、尺寸、技術(shù)要求等)已標(biāo)準(zhǔn)化，便于采購(gòu)、安裝和維修。那么渣漿泵機(jī)械密封的使用在怎樣的情況下才表明可投入生產(chǎn)使用呢。

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渣漿泵機(jī)械密封主要適用于帶顆粒、結(jié)晶性強(qiáng)的酸、紙漿、礦渣、煤渣、質(zhì)懸濁液等含固體顆粒流體。其密封結(jié)構(gòu)具備獨(dú)特性，很多初次泵機(jī)械的人員往往不是那么的了解，下面小編將渣漿泵機(jī)械密封的特點(diǎn)及安裝使用方法總結(jié)如下。

密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進(jìn)入密封面或安裝不當(dāng)造成的。密封面上的環(huán)形溝槽，多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。

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管道泵在運(yùn)行中的三大維護(hù)要點(diǎn)：

1.進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行，

2.定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過(guò)電機(jī)額定電流

3.管道泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音和振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)該停車(chē)檢查，必要時(shí)更換易損件，機(jī)組大修期一般為一年。

機(jī)械密封使用的固定螺釘，不要用硬化后的材料來(lái)做，因熱處理會(huì)降低金屬的耐蝕能力，而未經(jīng)熱處理的較軟的固定螺釘能緊固在軸上。

振動(dòng)、偏斜、不同心會(huì)使傳動(dòng)件磨損，如密封面啟動(dòng)時(shí)有粘住的現(xiàn)象時(shí)，傳動(dòng)件會(huì)彎曲甚至損壞，而磨擦作用產(chǎn)生的熱常常加劇腐蝕。

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導(dǎo)致ISG立式管道離心泵機(jī)械密封損壞的原因多數(shù)源于管道離心泵在開(kāi)機(jī)啟動(dòng)時(shí)造成的零部件損壞：管道離心泵在開(kāi)機(jī)時(shí)振動(dòng)大，密封端面潤(rùn)滑油未均勻分布，于此同時(shí)也同樣存在有密封介質(zhì)的粘結(jié)的原因，輔助系統(tǒng)沒(méi)有正常運(yùn)行等等都會(huì)造成機(jī)械密封失效。

機(jī)械密封使用的固定螺釘，不要用硬化后的材料來(lái)做，因熱處理會(huì)降低金屬的耐蝕能力，而未經(jīng)熱處理的較軟的固定螺釘能緊固在軸上。

振動(dòng)、偏斜、不同心會(huì)使傳動(dòng)件磨損，如密封面啟動(dòng)時(shí)有粘住的現(xiàn)象時(shí)，傳動(dòng)件會(huì)彎曲甚至損壞，而磨擦作用產(chǎn)生的熱常常加劇腐蝕。