1 .根據檢測目的的不同，檢測要求有較大的差別，對于施工質量檢測與鑒定，目的是檢測施工誤差，測量精度要求較高。而對于結構可靠性鑒定，檢測的目的是復核實際結構與圖紙資料的相符性，即使是進行結構測繪，對精度的要求也不一定很高，通常是采用一些模數，如鋼材規格模數、結構跨度模數等。構件的軸線(或中心線)尺寸可采用構件輪廓尺寸和零部件規格尺寸推定。尺寸檢測部位的選擇，應包含小尺寸部位。

2．鋼結構在使用過程中往往會出現損傷，如構件的變形、銹蝕等，另外，還會有人為的損傷，例如不合理的加固改造、在結構上隨意焊接、隨意拆除一些零部件等，直接影響結構的安全。根據鋼結構的特點，這類損傷以觀測檢查為主，應不放過任何對結構安全有較大影響的隱患。

3.復雜構件的檢測包含其連接的檢測，連接的檢測應按本標準的有關規定執行。鋼構件由于材料強度高，截面尺寸相對較小，容易產生失穩破壞，因此，應保證各類鋼結構桿件長細比、板件寬厚比滿足設計要求。鋼結構的長細比、板件寬厚比，應根據構件的實測結果、按照設計標準的計算方法進行復核驗算，而不能直接按原設計圖紙尺寸進行驗算。構件端部構造直接與節點理論計算模型有關，當不能斷定構件端部為何種約束條件時，應根據實測構造結果進行數值分析驗證。

4.拉索、拉桿檢測的目的，是檢查實際構件工作狀況與圖紙資料的符合程度，并評判實際狀態的合理性。

對于油漆層厚度均勻且與工件表面粘合良好時，對超聲波檢測靈敏度不會造成影響。實際工作中只要油漆層均勻且粘合良好就可以不用去除油漆層，如果表面不均勻，不平滑，有脫層或開裂現象，此時應清楚油漆層，不然影響檢測結果。

超聲波檢測也叫超聲檢測、超聲波探傷，是無損檢測的一種。無損檢測是在不損壞工件或原材料工作狀態的前提下，對被檢驗不見的表面和內部質量進行檢查的一種檢測手段，Nondestructive Testing（縮寫NDT）。

磁粉檢驗 磁粉檢驗是將焊件在強磁場中磁化，使磁力線通過焊縫，遇到焊縫表面或接近表面處的缺陷時，產生漏磁而吸引撒在焊縫表面的磁性氧化鐵粉。根據鐵粉被吸附的痕跡就能判斷缺陷的位置和大小。磁粉檢驗僅適用于檢驗鐵磁性材料表面或近表面處的缺陷。

射線檢驗 射線檢驗有X射線和Y射線檢驗兩種。當射線透過被檢驗的焊縫時，如有缺陷，則通過缺陷處的射線衰減程度較小，因此在焊縫背面的底片上感光較強，底片沖洗后，會在缺陷部位顯示出黑色的斑點或條紋。X射線照射時間短、速度快，但設備復雜、費用大，穿透能力較Y射線小，被檢測焊件厚度應小于30mm。而Y射線檢驗設備輕便、操作簡單，穿透能力強，能照投300mm的鋼板。透照時不需要電源，野外作業方便。但檢測小于50mm以下時，靈敏度不高。

鋼結構內側無損檢測可以選擇武漢鑫晟測試技術有限公司是一家獨立的從事檢測技術服務與咨詢、承接檢測工程的第三方機構。

對各種類型的鋼結構工程進行的鋼結構檢測是為了提高工程的質量，以確保投入使用之后的安全性能。因此作為項目方的負責人來說，為了能確保檢測的準確性，要充分了解哪里有的鋼結構檢測機構，并且還要了解在進行鋼結構檢測時需要檢測哪些方面。

1，鋼材

鋼材是鋼結構工程中使用的主要材料因此在進行鋼結構檢測的時候，鋼材是檢測時一個重中之重。對其進行檢測時，首先要看承重結構中的鋼材質量是否符合現行的各種規定要求，其次要看鋼材表面情況，確保其表面沒有銹蝕、裂紋、分層等問題，表面的劃痕深度也要在規定范圍之內。

2，焊接材料

焊接材料包括有焊條和焊絲還有焊劑，在鋼結構工程中起到連接固定的作用，所以在鋼結構檢測時焊接材料也是嚴格檢查的對象。一方面要確保焊接材料均有質量證明書，并且在焊接之后不能低于母材的機械性能，同時，嚴禁使用藥皮脫落或生銹的焊條、焊絲，有受潮結塊或熔燒過的焊劑也不繼續使用。

3，制孔與螺栓連接

在鋼結構工程中很多地方的連接需要使用螺栓，所以在做鋼結構檢測之時要對制孔和螺栓連接方面進行檢測。螺栓孔的偏差值不能大于行業規范規定允許的范圍，卯上螺栓之后多出來的孔隙不能采用填塞的方式，而是要用和母材材質匹配的焊條補焊后重新制孔。