管式馬弗爐使用維護注意事項：

1、使用或長時間不用后，需要先將管式爐加熱在120℃左右烘烤1小時，在加熱到300℃左右烘烤2小時后使用，以免造成爐膛開裂。爐溫盡量不要超過額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內(nèi)的清潔。

2、在使用過一段時間后，若抽真空使用時發(fā)現(xiàn)真空度降低，可分別更換不銹鋼法蘭盤之間的耐溫硅膠圈或重新安裝不銹鋼法蘭盤或更換修理真空系統(tǒng)，以提高管式爐系統(tǒng)的整體真空度。

3、在冷爐使用時，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設(shè)置升溫速率時應(yīng)充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學(xué)性質(zhì)，以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，污染爐管，影響爐管的使用。

4、的爐膛若采用石英管加熱樣品，當(dāng)溫度高于1000℃時，石英管的部分高溫部分會出現(xiàn)不透明現(xiàn)象，這叫失透（又叫析晶性）是連熔石英管的一個固有缺陷，屬正常現(xiàn)象。

5、在使用管式爐的時候，要定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電氣連接部分的接觸是否良好，應(yīng)特別注意加熱元件的各連接點的連接是否緊固。

用管式馬弗爐做不同試驗的方法︰

1.緩慢灰化，稱取一定量的空氣干燥煤樣，放入馬弗爐中，以一定的速度加熱到(815+10 )℃，灰化并灼燒到質(zhì)星恒定。以殘留物的質(zhì)星占煤樣質(zhì)量的百分數(shù)作為煤樣的灰分

2.快速灰化，將裝有煤樣的灰皿由爐外逐漸送入預(yù)先加熱**(81510)C的馬弗爐中灰化并灼燒**質(zhì)星恒定。以殘留物的質(zhì)星占煤樣質(zhì)星的百分數(shù)作為煤樣的灰分。

3.揮發(fā)分測定，稱取一定星的空氣干燥煤樣，放在帶蓋的瓷柑媧中，在(900±10)C溫度下，隔絕空氣加熱7min。以減少的質(zhì)量占煤祥質(zhì)量的百分數(shù)，減去該煤樣的水分含量作為煤樣的揮發(fā)分。

管式馬弗爐怎么通惰性氣體

1.接通工作氣體氣路，將管式電爐氣體出口端連接機械泵。

2打開管式爐進氣閥，合上真空泵電源，打開出氣閥（注意把住法蘭，避免爐管受力過大〉，抽空剛玉管和氣體管路。

3.當(dāng)管式電爐真空表到-0.1《指針到盡頭時〉，關(guān)閉出氣閥，關(guān)閉進氣閥。

4.逆時針旋動旋鈕開氣瓶主閥，順時針旋動旋鈕，緩慢打開出口減壓閥，使出口氣壓在0.004MPa(2小格）。

5)逆的時針旋動旋鈕，緩慢打開管式電爐進氣閥﹔密切注意管電式爐氣壓表，確認氣壓在0.O8MPa以下〈如氣壓高于0.OBMPa，打開管式電爐出氣閥放氣)。

6.管式電爐氣壓表當(dāng)氣壓穩(wěn)定時，關(guān)閉管式爐進氣閥，打開出氣閥，抽真空到-0.1，關(guān)管式電爐出氣閥。

7.重復(fù)4、5步兩次。

管式馬弗爐煅燒的原理

煅燒是天然化合物或人造化合物的熱離解或晶形轉(zhuǎn)變過程；此時化合物受熱離解為一種組分更簡單的化合物或發(fā)生晶形轉(zhuǎn)變。碳酸鹽的熱離解稱為焙解。

煅燒：在一定溫度下，于空氣或惰性氣流中進行熱處理，稱為煅燒或焙燒。煅燒是天然化合物或人造化合物的熱離解或晶形轉(zhuǎn)變過程；此時化合物受熱離解為一種組分更簡單的化合物或發(fā)生晶形轉(zhuǎn)變。碳酸鹽的熱離解稱為焙解。煅燒作業(yè)可用于直接處理礦物原料以適于后續(xù)工藝要求，也可用以化學(xué)選礦后期處理而制取化學(xué)精礦，滿足用戶對產(chǎn)品的要求。