從事常規(guī)鑄造生產(chǎn),或多或少都會(huì)遇到一些鑄造質(zhì)量問題,而鐵水本身質(zhì)量是棘手的問題。尤其是長時(shí)間從事批量球墨鑄鐵的生產(chǎn),在其他工藝都相對(duì)穩(wěn)定的前提下,鐵水質(zhì)量的好壞顯得格外重要。選用適宜的鐵水凈化劑,可提升鐵水質(zhì)量,從而提高鑄件合格率。 鋼水凈化劑BASIC MT60能有效除去鑄件在生產(chǎn)過程中長期存在的且不易消除的各類氣孔和夾渣缺陷，產(chǎn)品中的有效成分與金屬液中的氧氣、氫氣、氮?dú)獾冉Y(jié)合。能夠在金屬液中起到除氣、脫硫、助熔、凈化金屬液、降低金屬液的粘度和表面張力，提高金屬液流動(dòng)性，降低或消除鑄件中的皮下氣孔、、冷隔、縮松和夾渣等鑄造缺陷，提高鑄件的綜合機(jī)械性能。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各行各業(yè)對(duì)應(yīng)用鋼材質(zhì)量的要求也越來越高。因此，采用各種切實(shí)有效的精煉技術(shù)，以提高鋼水的質(zhì)量，進(jìn)一步提高鋼水潔凈度各項(xiàng)指標(biāo)，成為冶金技術(shù)人員關(guān)注的焦點(diǎn)。在眾多鋼水精煉技術(shù)中，鋼水凈化劑以使用簡便、應(yīng)用成本低廉、效果顯著且穩(wěn)定而倍受關(guān)注。在現(xiàn)有技術(shù)中，較典型的和常用精煉渣系為鋁酸鈣渣系。該渣系具有熔點(diǎn)低、硫容量大、夾雜物吸附能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。但我國煉鋼生產(chǎn)中，都不同程度地存在鋼水氧活度高、鋼渣氧化性強(qiáng)、以及出鋼帶渣等問題，這對(duì)常規(guī)鋁酸鈣渣系的脫氧、脫硫以及吸附夾雜物的能力都帶來很大的影響，特別是帶高氧化性渣，影響更大，進(jìn)而表現(xiàn)為常規(guī)鋁鈣渣系精煉渣不能脫氧、脫硫，吸附夾雜物效果差。

新型鋼水凈化劑能有效凈化鋼水，顯著提高鋼水質(zhì)量的鋼水凈化劑，該凈化劑即使在在鋼水氧化性高、鋼渣氧化性強(qiáng)、出鋼帶渣的情況下，也能取得良好的脫氧、脫硫、吸附鋼中夾雜物的效果。

堿性金屬鎂的存在，進(jìn)一步強(qiáng)化了其脫硫、脫氧的效果，殘存于鋼中的硫化物得到球化，減輕了氣縮孔缺陷出現(xiàn)的機(jī)率。特別是當(dāng)鋼中有針、網(wǎng)狀碳化物存在時(shí)，由于鎂的作用，使之在鑄態(tài)下即轉(zhuǎn)變?yōu)閳F(tuán)球狀，且大量彌散地分布于基體中，消除了魏氏組織，使耐磨鋼在硬度略有增加的前提下大幅度提高沖擊韌性，鋼的耐磨潛力也得到充分發(fā)揮。

Ti的存在，由于其與氧、氮和碳的結(jié)合力強(qiáng)，一方面可用于脫氧去氣，但更主要的是因?yàn)門i在貝氏體鋼中主要以TiC的形式存在，TiC在液態(tài)中優(yōu)先生成，作為結(jié)晶的非均質(zhì)核心，細(xì)化晶粒，阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，造成位錯(cuò)的塞積和增殖，由于Ti與氮有較較強(qiáng)的結(jié)合力，可以消除或減輕氮對(duì)硼的有害作用。

Ti是一種更強(qiáng)的碳化物生成元素，它能穩(wěn)定地固定鋼中的碳，也避免晶界處出現(xiàn)碳化鉻，這樣既可有效提高鋼的晶界強(qiáng)度和韌性，又提高了鋼的耐晶界腐蝕性能，從而提高鋼的室溫和高溫機(jī)械性能。

Al的存在一方面是脫氧的需要，而另一方面則是因?yàn)锳l有助于穩(wěn)定奧氏體薄膜，促進(jìn)準(zhǔn)貝氏體的形成。