GMP車間凈化是指對藥品、食品等行業進行嚴格的衛生控制，以確保產品的安全性和有效性。其基本要求是：無塵（或低微的塵埃）、清潔度高和空氣潔凈度高等條件相結合的車間環境空間中完成產品加工組裝等生產活動；它針對的是人-機界面極易污染的生產工序部門和控制目標非常明確的一種物理除細菌手段從而營造一種理想的純凈氛圍而創造的高質量工作環境以及實現藥品制造的環境工程系統與相應文件規范體系保障措施的總稱！

無菌車間是一種特殊的生產環境，其目的是確保產品在整個生產和包裝過程中不受污染。凈化系統包括空氣過濾、塵埃控制和微生物抑制等措施來達到這一目的。“潔凈”是指對可能存在的微小顆粒進行清除和控制的過程；“超凈技術”（Supersanitation）則是對環境中細菌總數低于某一規定數值的控制過程；而“滅菌”——將所有可能的致病因子全部——則需要采用高溫高壓或輻射等技術手段來實現的消毒程序。"

無菌車間凈化流程主要包括以下幾個步驟：初步清潔：首先需要對無菌車間進行初步清潔，清除室內的灰塵、雜物等。空氣凈化：通過空氣凈化系統對無菌車間的空氣進行凈化，去除空氣中的微生物、粉塵等雜質。壓差控制：通過調節無菌車間和外部環境的壓力差，保證無菌車間內的空氣質量。人員凈化：人員進入無菌車間前需要進行凈化，包括洗手、更換無菌服、戴口罩等。物料凈化：物料進入無菌車間前需要進行凈化，包括清潔、消毒、滅菌等。

廠房凈化是一項非常重要的任務，它可以幫助確保生產過程的安全和產品的質量。下面是一些步驟來幫助您進行廠房凈化的工作：1.確定需要的潔凈度等級:首先需要明確您的工廠所需的清潔級別,這通常取決于生產的類型、產品安全性和質量控制要求等因素。例如,制藥行業可能需要達到GMP標準級別的無塵室才能制造出高質量的。而電子制造業則可能需要在較低的塵埃水平下運行以保持芯片的高精度度和穩定性等特性。因此需要根據實際需求來確定所需要的潔凈程度。