我們有經驗豐富的紙箱包裝設計工程師定制瓦楞包裝和紙箱，以適合您的特定產品。我們專門從事特種包裝，并根據要求提供尺寸規格的包裝盒和定制瓦楞紙包裝用品，用于短期運行和樣品工作。從普通到彩色到標簽的各種圖形。槽紋：A、B、C、E、F、微槽、雙壁（AB、SC、CB）和三壁我們有能力從的瓦楞紙箱到大的紙箱定制瓦楞紙箱包裝可能是一個復雜和密集的過程。它涉及將正確的瓦楞機供應商與正確的客戶項目相匹配。還有許多不同類型的大型瓦楞紙箱樣式，包括常規開槽集裝箱（RSC）、半開槽容器（HSC）、卷邊頂部（RETT）、帶防塵帽和櫻桃鎖的卷邊頂部以及許多，還有很多瓦楞紙箱的凹槽也有助于確定紙箱需要多少強度。常用的波紋是C用于裝運箱，E用于平版印刷層壓，B用于托盤。您也可以在定制的瓦楞紙包裝和容器上打印。直接印刷、平版印刷標簽或平版印刷直接層壓到凹槽（也稱為單面層壓）。基本瓦楞紙箱是單壁箱。單壁盒由兩個襯里和一個介質組成。介質是盒子的“凹槽”。通過增加襯里的厚度或將襯里的數量增加一倍，瓦楞紙箱將具有更大的強度。

瓦楞紙箱主要用作運輸包裝，在過去客戶對瓦楞箱的外觀不太重視。近年來，人們逐漸認識到美觀包裝的重要性以及外觀對商品的促進作用，人們開始關注包裝外觀的美學。瓦楞紙箱的表面印刷已經從單一顏色變得越來越鮮艷，對瓦楞箱的表面印刷要求也越來越高。瓦楞紙箱的表面印刷一般先預印，然后用瓦楞紙板粘合。瓦楞紙箱的印刷方法包括膠印、柔性版印刷和凹版印刷。膠印彩紙，網點豐富，色彩強烈，質量好，非常適合短期和靈活的個性化市場需求。大多數柔印都是用水基環保油墨印刷的。它具有無毒、無污染和環境友好的優點。非常適合長時間打印，可打印大幅面多色瓦楞紙箱。凹版印刷生產，印刷速度可達150-200m/min，印刷色數可達4-10色組，還可印刷金墨、銀墨等特殊油墨。由于凹版印刷版由鋼鍍鉻電雕刻凹版制成，印刷耐久率可達到300萬至400萬次，非常適合大量長形瓦楞紙箱的操作。在瓦楞紙箱面紙的印刷過程中，由于面紙先印刷，然后與瓦楞紙板粘合，因此對瓦楞箱面紙有特殊要求。用于表面印刷的紙張有很多種，如涂布白板、制漿白板和白紙板，每種都有各自的優缺點。涂布白板紙具有良好的顏色表現力，但當它通過瓦楞紙板生產線的高溫干燥通道粘合時，紙張的表面涂層會發生不同程度的變化，這會影響表面顏色的圖形效果。膠合白板紙在很大程度上可以滿足粘接過程中的高溫要求，但膠合白紙表面粗糙，容易使圖像和文本點丟失和不真實，油墨消耗相對較大。白紙板是瓦楞紙箱表面紙的常用選擇，它不僅充分體現了印刷圖形的色彩效果，而且能很好地適應高溫粘接工藝的特殊要求。此外，瓦楞紙箱面紙印刷所用油墨應選用耐熱性和耐摩擦性高的油墨，否則當印刷面紙被壓平和干燥時，印刷面紙會被拉伸，油墨會掉落，嚴重影響彩色紙的表面質量。

紙箱脫膠的原因是什么？膠水是瓦楞紙板生產的重要組成部分，在瓦楞紙箱生產廠家經常遇到客戶對紙箱脫膠的投訴，脫膠會影響包裝紙箱的抗壓性能，因此在生產中需要適當的預防。瓦楞紙板是根據紙的克重分類的。克重越高，紙板的硬度越好，但相對內部含膠量越高，使膠在粘合過程中難以滲入紙張，容易造成脫膠等隱患。在生產中，熱量增加，紙板的施膠層受損，膠水容易滲透到紙板中，提高粘合性能。其次，膠水是一種化學物質，容易受到各種因素的影響。因此，紙箱廠在采購時應選擇耐溫性能相對穩定的產品。在生產過程中，紙箱廠往往沒有注意到生產機械的老化和調整不當，導致涂膠過程中重量太小，大大降低了粘接強度。瓦楞的紙板容易受環境影響，膠水更容易受溫度影響。為了避免膠水提前干燥，車間應保持良好的溫度控制。很難一次囤積太多材料。

重型紙箱要注意的細節要求有哪些？ 1.外觀 箱面印刷圖文正確、清晰、墨色深淺一致、位置準確，不應有明顯偏斜。箱體方正，表面不允許有明顯的損壞和污跡，箱面不得有拼接。 2.釘合 紙箱釘合應使用帶鍍層(銅、鋅)的低碳鋼扁絲，扁絲不應有銹斑、剝層、龜裂或其他使用上的缺外觀缺陷。紙箱接縫應釘牢、釘透，不得有疊釘、缺釘、翹釘、斷釘、曲釘、不轉角等缺陷。紙箱接頭釘合搭接舌邊的寬度為35一50mm采用斜釘或橫釘釘合，且箱釘應沿搭結舌邊的中線釘合。箱釘排列整齊、均勻，頭尾釘距頂、底面壓痕線不大于25mm。 3.粘合 紙箱接頭所使用的粘合劑應是乙烯乳液或具有同等效果的其他粘合劑；接頭舌邊寬度適度，粘合劑涂布充分、均勻，粘合牢固。 4.壓痕 壓痕深淺一致，折線居中，不應有現象；箱壁不允許有多余的壓痕線，壓痕線寬度值的規定如下： （a）凹凸式壓痕線寬度:六層以下瓦楞紙箱的壓痕線寬度不大干17mm；七層瓦楞紙箱的壓痕線寬度不大于Zomm； （b）偏置式壓痕線寬度:箱內面的壓痕線與箱外面的壓痕線的偏置間距不大于20mm。