VR數字化工藝與制造解決方案

隨著制造技術的不斷升級迭代，理解這些工廠產線的孿生數據會越來越困難，對監(jiān)控、決策人員的要求越來越高，同時伴隨著的是評判與決策效率的降低。

這時我們有了兩種解決方案：

1、 構建人工智能，通過AI輔助進行評判與預測；

2、 讓數字孿生體更加易懂，降低認知難度。

而很長一段時間內，AI雖然可以提供輔助的評判，但決策依然需要“人”來做，決策的依據依然是對數據的認知，“人”成為了瓶頸。

VR數字化工藝與制造的重要性

工業(yè)生產一直是勞動密集型行業(yè)，許多制造設備需要人來操作和控制。因此，工廠需要花費額外的人力和物力資源進行新人培訓。如果在不熟悉操作流程的情況下直接操作設備，必然會因操作失誤而損壞設備，給企業(yè)帶來巨大損失。此外，一些危險操作會威脅員工的生命安全。VR虛擬工廠系統可以很好地解決這些問題。員工可以在虛擬工廠中直接操作設備，更安全、準確地掌握各種技能，工業(yè)4.0時代已經到來。為了在巨大的環(huán)境中抓住機遇，充分利用虛擬現實技術對企業(yè)來說尤為重要。

數字化工藝與制造——工藝試制

制造業(yè)傳統產品研制方式在市場變化日新月異、協同制造的今天面臨著巨大的挑戰(zhàn)！如何縮短產品的研發(fā)設計、決策制定、工程評審、迭代運算、物理樣機等過程的研發(fā)時間，確保集成客戶/合作伙伴/相關部門跨部門、跨地域對產品設計的理解能夠準確傳遞，同時保證產品的功能性與可制造性、可維修、可維護性的協調，都成為制造業(yè)面臨的共同問題。

工藝試制解決方案，彌補傳統CAD數字樣機的不足，結合產品設計、制造過程中的具體需求，數字化虛擬樣機將具備更真實的物理功能特性，使其與真實物理樣機更近一步。

產品工藝試制在虛擬現實環(huán)境中進行，包括對各種產品的設計、裝配操作與規(guī)劃、檢測與評估產品的裝配質量，以及設計恰當的裝配方法，HYSIM和遠科技《DPM工藝試制解決方案》針對此需求而設計，其由虛擬裝配仿真系統軟件IC.IDO及針對裝配特點的VR系統組成，VR系統包括CAVE、CADWALL、VR頭盔等。

應用IC.IDO實現工藝試制解決方案的功能特點

關鍵零部件可裝配性研究、裝配路徑優(yōu)化

1.在利用交互式操作和實時動態(tài)干涉檢查，快速的對狹小空間等關鍵零部件的可裝配性進行驗證，優(yōu)化裝配路徑，節(jié)省裝配時間。

2.混合現實(MR)，可以建立實物工具與虛擬環(huán)境的對應，實際感受可裝配空間、角度等。

柔性線纜管路的布置、分析、檢查及評估

1.實時的線纜的柔性化設計

2.可用于指導生產的柔性線纜及管路的參數設計和布線方案

3.柔性及彈性部件干涉檢查

4.線纜管路等的評估和布線