脲醛樹脂：①脲醛樹脂膠的特點(diǎn)：脲醛樹脂膠優(yōu)點(diǎn)：◆價(jià)格便宜，原材料來源廣泛。( 目前占世界用量的2/3的主要原因)，在我國大約為酚膠成本的1/2 (液體)；◆脲醛膠顏色淺；(目前占世界用量的2/3的主要原因)，在我國大約為酚膠成本的1/2(液體)。◆固體含量高；◆固化速度快，有利用短熱壓；◆粘度低，且有一定的活性期(6~8小時(shí))。缺點(diǎn)：◆耐水性差，影響適用范圍；◆膠層易老化，影響使用期限；◆在生產(chǎn)和使用中，有甲醛釋放，會污染環(huán)境和影響人們的身體健康。

石蠟乳液質(zhì)量指標(biāo)：◆乳液質(zhì)量指標(biāo): PH值為: 7. 0~8.5；◆比重(20°C)為0. 94~0.96g/ cm^3；◆顆拉度:≤lum者占90%以上存放兩天，不分層，不凝聚。

石蠟乳化工藝：◆按配方將水、石蠟，合成硬脂肪酸加入乳化灌中。加蒸汽壓力不超過1kg/ cm2。◆待石蠟全部熔融后，溫度至70°C，開慢速度攪拌。◆溫度至88°C停汽，開高速度攪拌。◆在生產(chǎn)和使用中，有甲醛釋放，會污染環(huán)境和影響人們的身體健康。同時(shí)加入氨水，此過程3~4分鐘。乳化溫度為88~92° C◆停止高速攪拌(一般為6~9分鐘)，開始慢速攪拌降溫至70° C，停止攪拌。◆50° C左右，打入儲灌備用。乳液指標(biāo):含量>30%，無凝聚物，不成膏狀。

粘膠原液的制備：粘膠的制備又稱原液制備或紡絲液制備。其目的就是通過化學(xué)反應(yīng)將漿粕制成可供紡絲用的粘膠(紡絲原液) , 一般包括堿化和黃化兩個(gè)主要化學(xué)過程。堿化:纖維素(漿粕)+NaOH→堿纖維素；黃化:堿纖維素+二硫化l碳→纖維素黃酸酯。生產(chǎn)上,粘膠制備按下列三個(gè)步驟進(jìn)行:①漿粕浸漬于燒l堿溶液中,生成堿纖維素,經(jīng)壓榨、粉碎、老成，制成一定聚合度的堿纖維素;②堿纖維素與二硫l化碳進(jìn)行反應(yīng),生成纖維素黃酸酯。調(diào)膠車間禁止玩手機(jī)和接、撥電話，禁止拍照及使用其它各種非防爆型電子電器設(shè)備。③纖維素黃酸酯溶于稀堿液中,制成粘膠,再經(jīng)過過濾、脫泡和熟成,送往紡絲機(jī)。不同批次漿粕含水率的控制是非常重要的。

用于膠合板生產(chǎn)的調(diào)膠機(jī)設(shè)有可滑動打開的密封蓋，在設(shè)備使用完成后可直接將密封蓋與驅(qū)動軸同時(shí)拉出，方便使用者對其內(nèi)部進(jìn)行清潔，在調(diào)膠攪拌時(shí)能夠通過密封蓋將內(nèi)部密封，避免膠水飛濺，攪拌葉由內(nèi)向外寬度逐漸遞增，使膠水在其內(nèi)部攪拌更加均勻，不會出現(xiàn)因?yàn)榱魉俨煌a(chǎn)生的膠水聚集成團(tuán)等情況。因此，W=[W1+（100*P/K）*（1-K）]/（100+P）=[KW1+P（100-K）]/[（100+P）K]。但是該實(shí)用新型沒有從源頭上解決殘留的問題，且在攪拌完成后，從出料管取料時(shí)，取料不方便。