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公司基本資料信息
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機(jī)械加工:不銹鋼件在車、銑等機(jī)械加工時(shí)也應(yīng)注意防護(hù),作業(yè)完成應(yīng)清理干凈工件表面的油污、鐵屑等雜物。
成型加工:在卷板、折彎過(guò)程中,應(yīng)采取有效措施避免造成不銹鋼件表面劃傷和折痕。
鉚焊:不銹鋼件在組對(duì)時(shí),應(yīng)避免強(qiáng)制組裝,尤其避免火焰烤校裝配。組對(duì)或制作過(guò)程如有臨時(shí)采用等離子切割時(shí),應(yīng)采取隔離措施以避免割渣對(duì)其它不銹鋼件的污染。切割后,工件上的割渣應(yīng)清理干凈。
焊接:不銹鋼件焊接前必須認(rèn)真清除油污、銹跡、灰塵等雜物。熔滴倒懸在焊見(jiàn)的下方,沒(méi)有固體金屬的依托,熔化金屬在重力的作用下,容易下淌。焊接時(shí)盡量采用ya弧焊接,采用手工電弧焊時(shí)應(yīng)采用小電流、快速焊,避免擺動(dòng)。嚴(yán)禁在非焊接區(qū)域引弧,地線位置適當(dāng)、連接牢固,以避免電弧擦傷。焊接時(shí)應(yīng)采取防飛濺措施(如刷白灰等方法)。焊后應(yīng)用不銹鋼(不得采用碳鋼)扁鏟清理熔渣和飛濺。
不銹鋼加工成形工藝中的注意事項(xiàng)
成形工藝:在軋板和彎折過(guò)程中,應(yīng)采取有效措施避免不銹鋼表面劃痕和折痕。焊接:不銹鋼組及時(shí),應(yīng)避免強(qiáng)制裝配,尤其避免火焰燒烤學(xué)校聚會(huì)。為了解決這個(gè)問(wèn)題,目前市面上有很多開(kāi)槽機(jī)問(wèn)世,但大部分開(kāi)槽機(jī)都是采用很貴的金剛石刀具開(kāi)槽,單把刀具的成本就要幾千元。當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程被等離子體臨時(shí)切割時(shí),應(yīng)采取隔離措施以避免其他不銹鋼部件受到污染。切割后工件上的渣應(yīng)清理干凈。焊接:在不銹鋼焊接之前,有必要小心去除油污、鐵銹、灰塵等雜質(zhì)。亞弧焊在焊接中盡可能多地使用。采用手工電弧焊時(shí),應(yīng)采用小電流和快速焊,避免擺動(dòng)。嚴(yán)禁在非焊接區(qū)域內(nèi)引弧,接地線位置正確,連接牢固,避免劃痕。應(yīng)采取焊接飛濺措施以防止(如石灰刷法等)。焊接后,用不銹鋼(無(wú)碳鋼)平鏟清潔渣和飛濺。
303是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼,用于主要要求易切削和表而光浩度高的場(chǎng)合。303不銹鋼板提高切削性能和抗高溫粘結(jié)性能。適用于自動(dòng)車床。螺栓和螺母。
303不銹鋼板是奧氏體型易切削不銹耐磨酸鋼,為改善該鋼的性能,可在鋼中加入不多于0.60﹪的鉬,可耐燒蝕,產(chǎn)品良好的切削性及耐燒.耐蝕性.303不銹鋼機(jī)械性能退火去應(yīng)力后,SUS303抗拉強(qiáng)度σb(MPa)≥520,條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa)≥205,伸長(zhǎng)率δ5(%)≥40,斷面收縮率ψ(%)≥50,硬度:≤187HB;≤90HRB;≤200HV。采用氧化反應(yīng)生成不銹鋼表面的氧化膜,通過(guò)控制浸漬時(shí)間可調(diào)節(jié)氧化膜的厚度。