調節說明

1、由于測物電眼的位置就關系到了出標簽的時機，所以要調整好它的位置，不同大小的瓶子所需的位置也不同，測物電眼如果位置太后，就會出現出標過早，造成貼標過前、甚至會貼不到標。測物電眼如果位置太前，就會出現出標過遲，造成貼標歪斜或貼標太后的現象。（前后是按操作者面對人機界面，瓶子在輸送帶上前進的方向為前方）

2、而測標電眼是關系到出標的位置和預先出標的長度，所以也要調整好它的位置，不同的標簽所需的位置也可能不同，測標電眼如果位置太高，就會出現預出標不夠，造成貼標不準現象，或者貼標靠后。測標電眼如果位置太低，就會出現預出標太多，造成貼標起皺、或者貼標靠前。

3.進瓶星輪、出瓶星輪、進瓶螺旋桿的調整。

在對進、出瓶星輪和進瓶螺旋桿進行調整時，以標機的壓瓶頭為準。首先調整進瓶星輪，當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時，調整進瓶星輪，使瓶子位于星輪凹槽中間。進瓶螺旋桿的調整：以進瓶星輪為準，當瓶子位于進瓶星輪凹槽正中間時，調整螺旋桿，使螺旋桿進瓶側靠緊瓶子但不產生位移。出瓶星輪的調整：當壓瓶頭剛剛抬起，調整星輪使瓶子位于星輪的凹槽中間。

4.標站的調整。

刮膠板與膠輥的調整：刮膠板與膠輥在整個長度內不能出現間隙，如果有間隙可以通過調整偏心螺栓來調整刮膠板。膠輥與標板的調節：標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大，標板上膠過多，造成甩膠。間隙過小，接觸太緊，會將膠水擠走，標板半邊沒有膠水。實踐證明，標板與膠輥間隙在0.1mm～0.2mm之間為zui佳。可以通過調整膠輥下部的軸承座來實現，必要時對膠輥上部的軸承進行調節。

單面不干膠貼標機的操作流程一般包括以下幾個步驟：1.準備工作：將標簽卷裝入貼標機的卷盤中，并調整好卷盤的位置，確保標簽能夠順利送入貼標機。同時，將需要貼標的物品擺放在貼標機的工作臺上，并調整好物品的位置。2.設置參數：根據標簽的尺寸、形狀以及貼標的位置等要求，通過貼標機的控制面板設置相關參數，如標簽的長度、寬度、貼標位置等。3.啟動機器：按下貼標機的啟動按鈕，開啟貼標機的電源，待機器啟動完成后，進入待機狀態。4.調整標簽位置：通過貼標機的調整裝置，將標簽送至合適的位置，并調整好標簽與工作臺的距離，確保標簽能夠準確貼在物品上。5.開始貼標：將需要貼標的物品放在工作臺上，按下貼標機的貼標按鈕，貼標機會自動將標簽粘貼在物品上。在貼標過程中，貼標機會自動檢測物品的位置和標簽的長度，并進行相應的調整，確保貼標的準確性。6.檢查貼標效果：貼標完成后，及時檢查貼標的效果，確保標簽貼在物品上的位置準確，并且沒有出現起皺、移位等問題。7.完成貼標：貼標完成后，將貼好標簽的物品從工作臺上取下，并將下一個需要貼標的物品放在工作臺上，繼續進行貼標作業。需要注意的是，在操作過程中應保持貼標機的穩定性，避免碰撞和搖晃，以免影響貼標效果和機器的正常工作。同時，也要及時清理貼標機的工作臺和輸送系統，確保貼標機的正常運行。

單面不干膠貼標機常見問題包括以下幾個方面：1.標簽不粘貼：可能是膠水不夠粘性，膠水質量不好，或者貼標機的壓力不夠，需要檢查和調整膠水和貼標機的參數。2.標簽錯位：可能是貼標機的傳動系統出現問題，需要檢查和維修傳動系統的零部件。3.標簽卡住或堆積：可能是標簽卷盤過緊，需要檢查和調整卷盤的張力。4.標簽撕裂：可能是標簽材料質量不好，或者貼標機的張緊系統調整不當，需要更換標簽材料或調整貼標機的參數。5.標簽倒貼或倒卷：可能是貼標機的傳感器損壞或調整不當，需要更換或調整傳感器。6.標簽貼斜：可能是貼標機的導軌調整不當，需要調整導軌的位置和角度。7.標簽不平整：可能是貼標機的壓力調節不當，或者標簽材料質量不好，需要調整壓力或更換標簽材料。8.貼標速度慢：可能是貼標機的傳動系統出現問題，需要檢查和維修傳動系統的零部件。以上是單面不干膠貼標機常見的問題，通過檢查和調整貼標機的參數和部件，可以解決這些問題。