7分鐘前 四軸數控深孔槍鉆設備了解更多 巨泰機床歡迎來電[巨泰機床003f52c]內容：深孔鉆工藝研究所相關人員經過4次實地考察和多次技術交流釬焊式四軸數控深孔槍鉆設備的優缺點深孔鉆釬焊四軸數控深孔槍鉆設備重磨方法深孔鉆工藝研究所相關人員經過4次實地考察和多次技術交流

深孔鉆工藝研究所相關人員經過4次實地考察和多次技術交流，制定了一套經濟適用的解決方案：選用槍鉆深孔鉆系統，裝在現有的通用機床——TPX6113鏜床上使用。該工藝方案成本低、安裝運行周期短、一機多用，不僅沒有改變原機床的結構性能，而且自動化程度高、，比普通鉆床的效率提高3-5倍。同時，該方案較高，總投入約5萬元，相當于一臺深孔鉆床價格的1/20。　　該工藝方案一旦運用，將提高頂驅旋轉頭、下筒體及閥塊等潤滑、控制油路深孔加工效率3-5倍以上，并可用于長徑比在100倍以內、孔徑在20以內的其他深孔加工，提高其深孔加工效率，降低制造成本，開辟公司工藝技術新的領域。

釬焊式四軸數控深孔槍鉆設備的優缺點

一、深孔鉆 簡介 深孔鉆也叫“槍鉆”，因是用來加工的而得名。按加工性能具體可分為單刃四軸數控深孔槍鉆設備、雙刃雙四軸數控深孔槍鉆設備，深孔階梯鉆，深孔成型鉆，擴孔鉆、深孔槍鉸刀等；按結構分為：整體硬質合金四軸數控深孔槍鉆設備，釬焊式四軸數控深孔槍鉆設備，機夾式四軸數控深孔槍鉆設備，鑲片式四軸數控深孔槍鉆設備等。槍鉆不但可用來加工深孔（徑長比1：250），而且也可用來加工精密淺孔（徑長比1：1）。現在的有釬焊式四軸數控深孔槍鉆設備，整體硬質合金四軸數控深孔槍鉆設備，機夾式四軸數控深孔槍鉆設備由于其鋼性好，加工進給速率高，也慢慢被廣大深孔加工廠商接受。釬焊式四軸數控深孔槍鉆設備由驅動鉆柄、v型刀桿、硬質合金刀頭三部分焊接在一起，中間有一通孔，適用于鉆削鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金、合金鋼等。四軸數控深孔槍鉆設備由于，一次走刀便可加工出高精度（IT6-8級）、精直線度（0.16-0.33mm/1000mm）、低粗糙度（Ra3.2-Ra0.1）孔，逐漸取代傳統鉆孔、鏜孔、鉸孔等加工工序。其鉆削速度達到30-100米/分以上。目前在造船、汽車、發動機、機車、化工機械、油嘴油泵、礦山機械及液壓件等行業得到廣泛應用。

深孔鉆釬焊四軸數控深孔槍鉆設備重磨方法

四軸數控深孔槍鉆設備由于采用高轉速，低切削量，所以應采取切削液冷卻。槍鉆使用的切削液比較講究,它直接影響到被加工孔的精度。一般建議選擇的四軸數控深孔槍鉆設備切削油。的四軸數控深孔槍鉆設備切削液應有極壓添加劑,以保證在高壓下形成油膜,防止產生干磨。切削液的粘度與鉆孔直徑有關,直徑越小,粘度越低。送往槍鉆切削區的切削油和一般機械加工相比具有壓力大、流量大、過濾精度高的特點。流量應隨孔深的增大而增大,以保證切削油有更大的流速,達到通暢排屑的目的。 深孔鉆 釬焊四軸數控深孔槍鉆設備重磨方法： 四軸數控深孔槍鉆設備鉆頭在加工使用過程中磨損后，需及重新刃磨刀頭部分，刃磨時必須在槍鉆的刃具磨床或刃磨機床上將槍鉆裝在夾具上進行刃磨，可選用粒度120左右的樹脂金剛石砂輪進行刃磨，每次刃磨必須保證正確修磨內外角的后刃面及幾何角度和刃尖位置。