電子潔凈車間是一種特殊的環境，主要用于制造微電子產品。它要求空氣中的塵埃、細菌和其他污染物的濃度極低，以保證產品的質量。為此，電子潔凈車間采用了的空氣凈化設備和技術，包括過濾器、活性炭過濾器和靜電沉淀等。這些設備能夠有效地去除空氣中的顆粒物和微生物，從而確保車間內的空氣質量達到所需的水平。電子潔凈車間一般分為不同級別的潔凈度，如十萬級、萬級、千級等。級別越高，要求的空氣純度也越高。在潔凈度級別高的車間內，需要嚴格控制人員進出和操作流程，避免引入灰塵和污染物質。電子潔凈車間廣泛應用于半導體、顯示器、電路板、光盤等微電子產品的制造過程中。由于其對產品質量有著重要的影響，因此電子潔凈車間的設計和管理需要極其謹慎和精細，以確保產品的質量和穩定性。

潔凈車間的級別劃分標準主要基于空氣中微粒和微生物的數量，以及空氣中的氣壓、溫度、濕度等參數。根據ISO14644標準，潔凈車間可以分為七個等級，從低到高依次為Class1至Class7。Class1至Class3通常用于電子行業、生物制藥等行業，而Class4至Class7則主要用于航空航天、核能等領域。在每個等級中，都有嚴格的規定來控制空氣中的塵埃粒子和微生物數量，并且還要求保持適宜的氣壓、溫度和濕度。

無塵車間主要作用是控制產品生產過程中所接觸到空氣中的塵埃粒子、菌蟲類微生物等污染，保證產品質量。凈化工程在電子工業是其重要的組成部分,也是對人們的生活影響越來越多的部分;同時潔凈技術也已應用到微納加工的精密制造中來提高產品的質量以及可靠性。無塵車間的使用范圍非常廣泛：半導體集成電路工藝；電容器生產線；顯示器件工藝（包括LCD.PDP）；新型太陽能電池板制作和化工原料的生產環境等領域都開始廣泛應用此項工程技術，另外隨著生物醫學的發展,CD光盤的制作及人工(如人造骨骼)的研究與實驗也在一定環境中需要超凈環境的支持這些都說明該領域的運用越來越受到人們的重視。總之從某種意義上說:一個企業的實力只要看其有無擁有這樣的技術和應用領域就可窺見一斑了!總的來說，無塵室對于保持高標準的產品質量和安全性至關重要。它通過嚴格的環境控制系統和高科技設備的應用來實現清潔度水平的提升和維護員工健康的目的。。

潔凈室是一種特殊類型的房間，它設計用于控制空氣流動和環境條件。這種類型的環境特別適合于制造高精度、易受污染的電子設備和其他高科技產品以及需要嚴格衛生條件的設施等應用場景中非常常見。一般來說,潔凈室的溫度通常保持在23±1℃(74℉)，相對濕度為50％-68％。這樣的溫濕度的組合有助于減少塵埃顆粒的產生并抑制細菌的生長.此外,為了防止外部環境的污染物進入該區域或系統內，還需要使用微粒過濾器(HEPA)來清除和控制空氣中可能存在的任何小至幾納米的粒子。這些措施旨在確保室內達到極低的微生物含量和高質量的產品輸出.。在這樣一個環境中工作的人也必須遵循特定的清潔程序和工作服標準.由于其的控制能力和率的生產率而備受青睞廣泛應用于制藥、生物技術生產和精密工程等領域。