氣動沖床如何降噪？

一、消除工作機構噪聲

氣動沖床常用曲柄滑塊式的傳動機構，為了減少間隙，軸承應按規定要求安裝，裝配的配合間隙要適當。因運動而增大間隙，軸承處可使用粘度較高的潤滑油，以增大阻尼，可使氣動沖床的空載噪聲下降。

二、改進模具結構

用斜口模具代替平口模，利用刀口的斜面，使板料逐漸分離，從而延遲了沖切時間，可起到一定降噪效果。降噪聲與剪切角有關，剪切角越大，沖切時間也隨之增加，噪聲級降低量也相應增大，剪切角與降噪量之關系，剪切角以8°～10°為宜。

高精密沖床應用模具時較為好的間隙

模具間隙就是指沖針進到上模中兩邊總和，它與板厚、材料相關。高精密沖床采用適合的模具間隙可以確保優良的沖孔品質，降低毛邊和坍塌，也可維持厚板整平，合理避免切料，增加模具使用壽命。根據查驗沖壓廢料的狀況，能夠 判斷模具間隙是不是適合。假如間隙過大，廢料會出現不光滑波動的斷裂面和較小的明亮面。間隙越大，斷裂面和明亮面產生的視角就會越大，沖孔時則會產生打卷和，鋼件也會形變。相反，假如間隙過小，廢料會出現小角和很大的明亮面，當開展沖壓時，側面力將使沖針偏移而導致單側間隙過小。有時候，刃邊偏位過大時候劃傷上模，導致左右模的迅速損壞。模具以間隙開展沖壓時，廢料的斷裂面和明亮面具備同樣的視角，并互相重疊，那樣可讓裁力降到(沖孔的毛邊也不大)。適度碾磨可合理增加模具的使用期。

防止其零件飛散之構造

高精密沖床氣壓式平衡器（大多數精密沖床采用此種，又稱為平衡氣缸）：

1、具有當活塞等零件發生破損時，防止其零件飛散之構造。

2、在沖床制動裝置未動作時，使沖頭及其附屬裝置維持在行程的任何位置，并具有在氣壓低于設定壓力時，自動停止滑塊等動作的構造，安全性能更高。

作為沖床生產商，高密高鍛機械特別強調，平衡器很重要，但需注意實際使用時必須要設定好平衡器的壓力，找準平衡點壓力，這樣才能確保整個沖床的性能穩定。

氣動沖床壓縮空氣可以存儲在儲氣罐中

氣動沖床結構簡單，生產成本低，采用氣動技術，實現一臺空壓機可以同時供多臺氣動沖孔機工作，較電動沖床更加節能。減少電耗損。操作簡單，安全型較高。氣動沖床利用氣缸作工作部件、利用電磁閥作為控制元件，使本機結構更加簡單，故障率低、安全性高、維修簡單、維修成本更低、生產。利用220V電源來實現對電磁閥的控制，操作簡單方便。氣動沖床壓縮空氣可以存儲在儲氣罐中，隨時取用，因而電動機沒有空轉的能源浪費。氣動沖床采用腳踏開關來控制電磁閥，結構簡單，故障率低，提高生產效率。

離合器/剎車器間隙檢測：

A．將沖床滑塊寸動置于下死點位置，按下主電機停止按鈕使飛輪呈靜止狀態（主電源仍NO的狀態）。

B．向沖床飛輪一側推剎車板，讓離合器/剎車器之間間隙顯現，以厚薄規量測間隙大小（離合器/剎車器正常間隙為1.5-2mm）。

C．如果超過此間隙則必須增加墊片進行調整（測量出的間隙減1.5（mm）=增加墊片厚度）。