由鋁和鋁合金材料制的建筑制品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。性能 純鋁強(qiáng)度低，其用途受到限制。但加入少量的一種或幾種合金元素，如鎂、硅、錳、銅、鋅、鐵、鉻、鈦等，即可得到具有不同性能的鋁合金。鋁合金再經(jīng)冷加工和熱處理，進(jìn)一步得到強(qiáng)化和硬化，其抗拉強(qiáng)度大大提高。缺點(diǎn)是涂膜厚度不易控制，工業(yè)鋁型材表面涂膜厚度均勻性差，適用的粉末涂料品種有限。

工業(yè)鋁型材粉末涂裝系指將粉末涂料覆到經(jīng)過(guò)預(yù)處理的工作上，經(jīng)烘烤固化形成粉末涂層的工藝過(guò)程。門窗鋁材兩側(cè)裝飾面均為鋁合金，抗風(fēng)壓性好，鋁合金為金屬材料，不燃燒。中間的尼龍66加有阻燃劑，不燃燒。是公認(rèn)的阻燃材料。凈化鋁材表面經(jīng)過(guò)氧化后，外觀非常漂亮，且耐臟，一旦涂上油污非常容易清洗，組裝成產(chǎn)品時(shí)，根據(jù)不同的承重采用不同規(guī)格的型材，并采用配套鋁型材配件，不需要焊接，較環(huán)保，而且安裝、拆卸，輕巧便于攜帶、搬移極為方便。空氣通過(guò)多孔性透氣板，成為均勻分布的細(xì)散氣流使粉末翻動(dòng)，每個(gè)粉粒先上升后下降。

中國(guó)鋁加工工藝技術(shù)的特點(diǎn)是先進(jìn)與落后同時(shí)存在。我國(guó)技術(shù)與裝備已進(jìn)入先進(jìn)行列；所以，采用鋁合金不僅可以大大減輕建筑物的重量，節(jié)省材料，而且還可減少構(gòu)件的運(yùn)輸、安裝工作量，加快施工進(jìn)度。而廣大中小企業(yè)的技術(shù)與裝備多還停留在20世紀(jì)70-90年代水平。由此形成了我國(guó)鋁加工工業(yè)大而不強(qiáng)、小而不精的現(xiàn)狀，從而使國(guó)民經(jīng)濟(jì)和現(xiàn)代科學(xué)所需一些高、精、尖鋁材仍要依靠國(guó)外進(jìn)口的被動(dòng)局面。2012年，隨著我國(guó)大規(guī)模的基建投資和工業(yè)化進(jìn)程的快速推進(jìn)，鋁型材全行業(yè)的產(chǎn)量和消費(fèi)量迅猛增長(zhǎng)，而我國(guó)也一躍成為世界大的鋁型材生產(chǎn)基地和消費(fèi)市場(chǎng)。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)達(dá)近10年的高速增長(zhǎng)，我國(guó)鋁型材行業(yè)步入了新的發(fā)展階段，并展現(xiàn)出了諸多新的發(fā)展趨勢(shì)。

工業(yè)鋁型材在現(xiàn)今的使用已經(jīng)處處可見(jiàn)，鋁型材的發(fā)展由此可看出是非常迅速和有著巨大的發(fā)展趨勢(shì)和前景的。但是在200多年前是沒(méi)有鋁型材產(chǎn)品的，甚至連擠壓機(jī)都沒(méi)有。那么鋁型材是怎么一步步發(fā)展起來(lái)的。

1. 20世紀(jì)初鋁型材開(kāi)始發(fā)展。

2. 鋁型材先從傳統(tǒng)的工業(yè)領(lǐng)域向建筑領(lǐng)域交通領(lǐng)域發(fā)展。

3. 鋁型材產(chǎn)品不僅僅是單純的型材了，還有其他定制的擠壓鋁制品。

4.鋁型材不僅僅是擠壓型材更多的是向鋁型材加工方向發(fā)展。

5.鋁型材以及鋁型材加工日趨成熟的情況下要求鋁型材廠家注意環(huán)保，很多型材廠家此時(shí)此時(shí)進(jìn)行改革，節(jié)能減排響應(yīng)環(huán)保號(hào)召。

6.工業(yè)4.0時(shí)代的到來(lái)更加推動(dòng)了鋁型材的發(fā)展。