四號溶劑（主要成分為丁烷或丁烷和丙烷按比例組成的混合物）浸出技術，是油脂工業的新興的一項浸出技術，它利用四號溶劑沸點低，常溫常壓下是氣態，很容易揮發，作溶劑浸出植物油，低溫下易與物料和油脂分離的特性，從植物油料中尤其是特種植物油料中萃取、分離油。中小型精煉設備是將毛油（花生油、菜籽油、茶籽油、大豆油、葵花籽油、胡麻油、核桃油、芝麻油等食用油）通過加熱攪拌進行水化脫膠、脫酸、脫色、脫臭的。

這種技術與傳統的溶劑浸出法相比較大優點是常溫浸出、低溫脫溶。它克服了傳統溶劑法浸出在分離過程中，需蒸汽加熱，破壞掉油脂中熱敏性物質，油脂易氧化、酸敗，粕和油中存在溶劑殘留等缺陷；與ＣＯ２超臨界浸出法相比，浸出壓力低（四號溶劑浸出0.4MPa～1.0MPa，超臨界ＣＯ２浸出25～30MPa），工藝簡單，設備投資少，操作方便，能實現大規模工業化生產。由于它具有結構簡單、制造方便、操作也較容易而且不需動力等特點，因此，常為小型油廠所采用。

油脂浸出溶劑要求的較為基本條件是溶劑須可以與油脂以任何比例混溶，而溶劑對油脂的溶解能力的強弱，關鍵在于二者的極性是否相近，丙、丁烷的介點常數分別是1.69和1.78,二者較為接近,而油脂的介點常數多在3.0～3.2之間,與它們也很接近，因此，四號溶劑對黑加侖籽油能以任何比例混溶。小型精煉設備是一種經常使用的油料過濾裝置，在使用的時候我們需要首先確定設備的完整性，按照具體的操作要求實施，這樣才可以保證作業。

在浸出能力方面，丙、丁烷較己烷的粘度小，表面張力小，在油中擴散系數大，所以胚表面滯流層厚度小，對流擴散系數大，溶劑擴散系數大，胚內溶劑擴散系數也大，在正常情況下，相應胚厚的黑加侖籽油料，四號溶劑浸出是比己烷浸出的傳質系數大，浸出。

物理精煉是對進行脫膠、脫酸、脫色和脫臭以去除中非甘油酯成分的工藝過程。其中，脫酸是油脂精煉重要工序之一，是除去毛油中游離脂肪酸，并同時除去部分色素、烴類和粘液質等雜質及如生育酚、甾醇、甾醇酯等有益成分。以黑加侖鮮果為原料，通過不同的生產工藝加工的黑加侖原汁、黑加侖果汁飲料、黑加侖果醬等系列產品，具有原汁、原味、原色、營養萬分豐富之特點。目前應用于工業生產脫酸方法主要是傳統脫酸方法，包括化學脫酸、物理脫酸（或蒸汽精煉）、混合油脫酸三種方法。