立式淬火機床加工安全性運行要留意哪層面呢？1、該機器設(shè)備開爐前，要留意對冷卻水系統(tǒng)軟件、電器設(shè)備、感應(yīng)器等開展查驗，僅有將機器設(shè)備完好無損的狀況下才可以開爐保證 熱處理工藝的安全系數(shù)，不然不必開該設(shè)備，工作中期內(nèi)要對感應(yīng)器及外界狀況開展監(jiān)管。2、立式淬火機床加工開爐后，在開展對數(shù)控車床開展裝原材料時，要對原材料開展查驗，防止有等危害物品，禁止有鋼液中添加冷料與濕料，在開展?jié)仓r必須開展相互配合，而剩下的鋼液只有倒在地址，不可以到處偷倒。3、按時對立式淬火機床加工開展維護保養(yǎng)，維持主機房內(nèi)清理，不必有物品。對同樣材料的工件，硬化層深度在一定范圍內(nèi)，隨硬化層深度增加而疲勞強度增加，但硬化層深度過深時表層是壓應(yīng)力，因而硬化層深度增打疲勞強度反而下降，并使工件脆性增加。

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而經(jīng)球化退火得到的是球狀珠光體組織，其中的滲碳體呈球狀顆粒，彌散分布在鐵素體基體上，和片狀珠光體相比，不但硬度低，便于切削加工，而且在淬火加熱時，奧氏體晶粒不易長大，冷卻時工件變形和開裂傾向小。另外對于一些需要改善冷塑性變形（如沖壓、冷鐓等）的亞共析鋼有時也可采用球化退火。鍛造、鑄造、焊接以及切削加工后的工件內(nèi)部存在內(nèi)應(yīng)力，如不及時消除，將使工件在加工和使用過程中發(fā)生變形，影響工件精度。 球化退火加熱溫度為Ac1+(20～40)℃或Acm-(20～30)℃，保溫后等溫冷卻或直接緩慢冷卻。

立式淬火機床加工操作時務(wù)必要注意的4要點：1、工作前應(yīng)關(guān)好全部機門，機門應(yīng)裝電氣聯(lián)鎖裝置，保證機門未關(guān)前不能送電。高壓合上后，不得隨意到機后活動，嚴(yán)禁打開機門。2、必須有兩人以上方可操作高頻設(shè)備，并規(guī)定操作負責(zé)人。穿戴好絕緣鞋、絕緣手套和其它規(guī)定的防護用品。2、采用雙軸數(shù)控系統(tǒng)，使淬火感應(yīng)器在一定范圍內(nèi)沿主軸徑向及軸向移動，重復(fù)定位精度高，適用于批量零件的感應(yīng)淬火。3、工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油污，否則在加熱時容易與感應(yīng)器產(chǎn)生打弧現(xiàn)象。打弧現(xiàn)產(chǎn)生的電弧光既會損傷視力，也容易打壞感應(yīng)器和損壞設(shè)備。4、操作者必須熟悉立式淬火機床加工的操作規(guī)程，開機前應(yīng)檢查設(shè)備冷卻系統(tǒng)是否正常，正常后方可送電，并嚴(yán)格按操作規(guī)程進行操作。