去毛刺的重要性

一：毛刺對零件功能和整機(jī)性能的影響

1、對零件磨損的影響，零件表面上的毛刺越大用于克服阻力所消耗的能量就越大。存在毛刺零件就可能會(huì)產(chǎn)生配合偏差，配合部位越粗糙則單位面積內(nèi)受到的壓力就越大，表面就更易磨損。

2、 抗腐蝕性能的影響，零件表面處理后毛刺部位容易被觸碰產(chǎn)生脫落，會(huì)損傷其他配件的表面，同時(shí)在毛刺表面會(huì)形成新的未經(jīng)表面防護(hù)的表面，在潮濕的條件下，這些表面更易發(fā)生銹蝕以及霉變，從而影響整機(jī)的抗腐蝕性。

二：毛刺對后續(xù)工藝和其它工序產(chǎn)生的影響

1、在基準(zhǔn)面上次加工毛刺過大則精加工時(shí)會(huì)導(dǎo)致加工余量不均勻。

余量不均勻因毛刺過大在毛刺部位進(jìn)行切削加工時(shí)主軸切削量會(huì)突然增大或減小影響切削的平穩(wěn)性產(chǎn)生刀紋或者加工穩(wěn)定性。

2、 若精基準(zhǔn)面存在著毛刺，則基準(zhǔn)面部容易重合，導(dǎo)致加工的尺寸不。

3、 在表面處理工序中，如噴塑過程中，涂層金屬會(huì)首先在毛刺部位聚集（靜電更容易吸附）導(dǎo)致其他部位大缺少塑粉從而導(dǎo)致品質(zhì)不穩(wěn)定。

4、 毛刺在熱處理過程中比較容易引起粘結(jié)，往往會(huì)破壞層間絕緣，從而導(dǎo)致合金交流磁性顯著下降，因此軟磁性鎳合金等一些特殊材料熱處理前必須去除毛刺。

三：去毛刺的重要性

1.降低和避免因毛刺的存在影響機(jī)械零件的定位和加緊，降低加工精度。

2.降低工件的廢品率，減少操作人員的風(fēng)險(xiǎn)。

3. 消除機(jī)械零件在使用過程中因毛刺存在不確定性引起的磨損以及故障。

4. 刺的機(jī)械配件涂裝油漆時(shí)附著力會(huì)增大，使得涂層質(zhì)地均勻、外觀一致、光滑整潔、涂層牢固耐用。

5.帶有毛刺的機(jī)械零件經(jīng)熱處理時(shí)容易產(chǎn)生裂紋，降低零件疲勞強(qiáng)度，對于承受負(fù)荷的零件或者以高速運(yùn)轉(zhuǎn)的零件去毛刺更是不能存在。

去毛刺設(shè)備:拋的了汽車零件,也拋的了金戒指

去毛刺設(shè)備...金戒指這種金屬拋光，一直都是人工在進(jìn)行，包括國內(nèi)幾個(gè)大廠，雖然無法提升效率，但是在損耗、變形方面能控制得很好。而現(xiàn)在，斯曼克流體拋光通過工藝突破，可以解決戒指的批量拋光，我們看下拋光后的效果：

流體拋光后的戒指，其表面光澤度是非常好的，絲毫不亞于人工打磨的光澤度，甚至猶有勝之。以往的一些工藝，如磁力、等離子，雖然說可以去拋光，但是都有些欠缺。拋光一些普通飾品可以，拋純金的話，損耗或變型問題不好解決。而流體拋光經(jīng)過工藝改進(jìn)，不僅可以獲得很好的光澤度，更可比人工更好地控制變型與損耗問題。

因?yàn)槟壳霸摴に囘€處于保密階段，所以就沒法給大家展示視頻原理。如果有相關(guān)的戒指行業(yè)的朋友，可以帶產(chǎn)品現(xiàn)場來試樣，我們給你看效果。

去毛刺機(jī)操作方法

調(diào)試：開啟機(jī)器后，將工件由少倒多放入拋光桶，工件的多少和重量和工件的體型有及到的關(guān)系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋轉(zhuǎn)減慢，但是不可以工件不動(dòng)，當(dāng)工件不動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，拋光出來的產(chǎn)品液將不均勻，拋光時(shí)間也會(huì)隨之不必要的加長。拋光前，一定要將工件的表面油垢清理，拋光液是無法去除大量的油垢的，否則工件，拋光針，水，拋光桶將可能發(fā)黑,而且因?yàn)榇蚧绊懭ッ绦ЧＧ謇頀伖忉槨伖馔皶r(shí)必須要使用清洗液并涼干。

使用去毛刺機(jī)的注意事項(xiàng) 干式去毛刺機(jī):吸塵檢查(必須使用吸塵機(jī))，清潔設(shè)備內(nèi)部，清除殘留灰塵。投入使用前，測試空轉(zhuǎn)設(shè)備是否運(yùn)行平穩(wěn)。建議使用SKF潤滑脂潤滑主軸軸承。如果設(shè)備加工了鋁零件，應(yīng)清潔殘留的。鐵質(zhì)零件只有更換砂帶后才能加工。

濕式去毛刺機(jī):檢查循環(huán)過濾水箱水位，再次加入防銹液；用油潤滑旋轉(zhuǎn)部件。投入使用前，測試空轉(zhuǎn)設(shè)備是否運(yùn)行平穩(wěn)。建議使用SKF潤滑脂潤滑主軸軸承。