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公司基本資料信息
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【分析】
1.杯基中心線彈線未驗方。
2.杯基上段模板支撐方法不當,澆筑混凝土時,杯芯木模板由于不透氣,相對密度較輕,向上浮起。
3.模板四周的混凝土振搗不均衡,造成模板偏移。
4.操作腳手板擱置在杯口模板上,造成模板下沉。
5.杯芯模板拆除過遲,粘結太牢。
1.杯形基礎支模應首先找準中心線位置及標高,先在軸線樁上找好中心線,用線錘在墊層上標出兩點,彈出中心線,再由中心線按圖彈出基礎四面邊線,要兜方并進行復核,用水平儀測定標高,然后依線支設模板。
2.木模板支上段模板時采用抬轎杠,可使位置準確,托木的作用是將轎杠與下段混凝土面隔開少許間距,便于混凝土面拍平。
3.杯芯木模板要刨光直拼,芯模外表面涂隔離劑,底部應鉆幾個小孔,以便排氣,減少浮力。
4.澆筑混凝土時,在芯模四周要均衡下料并振搗。
5.腳手板不得擱置在模板上。
6.拆除的杯芯模板,要根據施工時的氣溫及混凝土凝固情況來掌握,一般在初凝前后即可用錘輕打,撬棍撥動。較大的芯模,可用倒鏈將杯芯模板稍加松動后再徐徐拔出。
【分析】
不掌握混凝土側壓力對模板的影響程度,使用的模板柱箍材料截面及剛度小,柱箍設置的間距大,澆搗混凝土的側壓力會將模板柱箍向外推移,柱箍被拉開,造成模板爆模,混凝土漏漿、不密實,形成蜂窩或孔洞,混凝土截面尺寸超過允許偏差值。
【措施】
根據柱子的混凝土重量、截面尺寸、側壓力大小,合理選擇柱箍的用料。柱箍的間距根據柱子斷面的大小及高度,每隔600~1000mm加設一道牢固的柱箍,柱箍應卡緊模板,防止爆模。
【分析】
1.異形柱陰角處無法設置柱箍,陰角處木模固定完全靠銷栓或對拉螺栓,由于銷栓和螺栓數量配備不足,在混凝土振搗時產生脹?,F象。
2.樓面平整度差。立模前未用水泥砂漿找平或封堵,封模后用木片、水泥袋紙等塞縫,澆筑混凝土時水泥漿外溢,拆模后有紙片、木片等嵌入混凝土內。
3.模板拼縫不嚴,陰角處的模板剛度不足,振搗棒插入混凝土內過深,振搗時間過久,使模板底部承受的側壓力過大而漏漿,出現蜂窩、麻面或露筋。
4.柱模板未澆水濕潤,柱混凝土澆筑前未鋪一層水泥砂漿。
大模板配制:
除有外挑板處,大模板內、外墻統一按內、外模板打對配制、組裝。因5、6單元為對稱布局,大模板在原穿墻螺栓孔旁100mm左右增加一排孔,并增加主背楞,以使模板可以對稱使用。在合模前,根據模板對稱位置將雙排孔中的一排用塑料封堵將其堵塞。
陰、陽角模、異型模不分內、外墻統一按內模高度配制、組裝。
與陽臺、空調板無關聯的外墻外模板按要求整層配制,掛于墻上。
在陽臺、空調板與外墻外板之間配制樓板外立模板。
層高從2.8m轉換為3.1m時,在大模板上接0.3m接高模板,用螺栓、卡具連接、固定。