廢鋼破碎機(jī)經(jīng)過長期使用，一些零件會(huì)發(fā)牛變形和損壞，需要進(jìn)行檢查和修理。這時(shí)要對(duì)機(jī)器進(jìn)行拆卸，拆卸時(shí)的般要求如下：

1、廢鋼破碎機(jī)拆卸前，要根據(jù)機(jī)器的圖紙對(duì)機(jī)器的構(gòu)造進(jìn)行了解，確定拆卸的步驟。

2、廢鋼破碎機(jī)在拆卸和安裝時(shí)都有著順序的要求，一般來說拆卸的順序與安裝的順序正好相反，在拆卸零件時(shí)，可以按照先外后內(nèi)的順序進(jìn)行，保證工作的。

物料破碎所需的功與破碎過程市新增加的表面積成正比。對(duì)于碎礦作業(yè)來說，碎礦產(chǎn)品的粒度愈大，破碎機(jī)的生產(chǎn)率愈高，破碎的費(fèi)用也就愈低。實(shí)際上，破碎過程中新增加的表面積所耗費(fèi)的功只占物料破碎所需的功的一小部分。物料破碎所需的功大部分消耗于變形功、摩擦損失功、顆粒表面結(jié)構(gòu)和內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化所耗費(fèi)的功以及噪聲、熱損失上。體積假說：物料受外力變形，使內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)外力達(dá)到物料的強(qiáng)度極限值時(shí)，物料變形過大，破碎成小塊，破碎機(jī)物料破碎消耗的功發(fā)生在變形上。

廢鋼破碎機(jī)破碎和磨礦的作用原理表明：強(qiáng)化破碎，盡量降低入磨粒度，是提高碎磨效率、降低選礦成本的重要途徑。固體廢物種類很多，不同的固體廢物，其破碎的難易程度是不同的，破碎的難易程度通常用機(jī)械強(qiáng)度或硬度來衡量機(jī)械強(qiáng)，固體廢物的機(jī)械強(qiáng)度是指固體廢物抗破碎的阻力，通常都用靜載測(cè)定的抗壓強(qiáng)度、杭拉強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度和抗巧強(qiáng)度來表示。經(jīng)過多年的實(shí)踐和總結(jié)，粉碎領(lǐng)域正大力提倡“多碎少磨”的工藝流程，即降低破碎產(chǎn)品終粒度，增加細(xì)粒級(jí)在破碎產(chǎn)品中的含量，從而提高磨機(jī)的處理能力，達(dá)到降低電耗和金屬消耗量、減少成本、增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。這使破碎機(jī)向細(xì)碎、節(jié)能方向發(fā)展。