GMP車間凈化原理是利用空氣凈化技術(shù)來控制車間內(nèi)的空氣污染物，以達到生產(chǎn)高質(zhì)量藥品的目的。其主要凈化過程包括：1.空氣預(yù)處理：通過過濾器或其他凈化裝置去除空氣中的微粒、灰塵、微生物等雜質(zhì)，以保證后續(xù)凈化過程的效率。2.空氣過濾器：通過使用不同材質(zhì)和孔徑的過濾器，可以去除空氣中的各種污染物，如塵埃、霉菌、病毒、細(xì)菌等。3.紫外線殺菌：利用紫外線的強烈殺菌作用，可以有效殺滅車間內(nèi)的微生物，防止藥品的污染。4.活性炭吸附：使用活性炭等吸附材料，可以吸附車間內(nèi)的異味和有害物質(zhì)，如甲醛、苯等。5.氣體凈化：通過吸附、催化等方法，可以凈化車間內(nèi)的氣體，如氧氣、二氧化碳、氮氣等。

無菌車間凈化的級別需根據(jù)生產(chǎn)要求、產(chǎn)品特性和實際條件進行綜合考慮，一般來說需要對空氣中的塵埃顆粒和微生物含量有嚴(yán)格控制的環(huán)境才需要設(shè)計潔凈工程。選擇凈化方案時需要考慮以下因素：首先確定需要的等級（100級-30萬級的不同級別的區(qū)別），然后考慮投資成本與后期運營費用之間的平衡；接著確認(rèn)實驗室的具體位置以及樓層平面分布情況等基本信息后提出設(shè)計方案概念書并進行方案的詳細(xì)技術(shù)交流；完成對總平面的布局及單項的深化圖紙?zhí)峤或炇占纯赏度胧褂谩?/p>

廠房凈化的選擇需要考慮多個因素，包括凈化級別、面積大小和用途等。以下是幾個需要注意的方面：1.確定需要的潔凈度等級是非常重要的步。根據(jù)需要達到的塵埃粒子數(shù)數(shù)量可以推算出所需的風(fēng)量。風(fēng)量和換氣次數(shù)的關(guān)系是平方關(guān)系；如果室內(nèi)面積為600平米,需將空氣全部置換一遍,則單次過濾循環(huán)應(yīng)當(dāng)不少于350m3的空間（以顆粒物截留在≥0.5μm為標(biāo)準(zhǔn)）。這就是說一個立方米的流動室體積在連續(xù)工作狀態(tài)下每分鐘通過的大分子團氣體應(yīng)該大于或等于44L(即新風(fēng)的供應(yīng)不應(yīng)小于每小時72立方米)。對于特殊情況如電子工業(yè)來說就另當(dāng)別論了。