壓力機(jī)的故障與排除

壓力機(jī)是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性生產(chǎn)設(shè)備。具有用途廣泛、生產(chǎn)等特點(diǎn)，壓力機(jī)可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。它在加工生產(chǎn)線中發(fā)揮著重要作用。

氣動元器件的維護(hù)、故障及維修

A、電磁雙聯(lián)閥

電磁雙聯(lián)閥對機(jī)床操作安全是非常重要的，因此，使用要十分留心。

必須遵守下列事項(xiàng)：

排氣口部分不應(yīng)有阻力。出廠時，裝有正規(guī)，不宜改換其他零件或拆卸，排氣口旁不應(yīng)堆放其他遮擋物。

為了壓力機(jī)安全使用，消聲器必須每月清洗一次，以保證排氣通暢。

故障與檢修。該電磁雙聯(lián)閥若有漏氣，線圈發(fā)熱燒損等異常時，應(yīng)立即與本廠聯(lián)系或更換。

要求每班前對電磁雙聯(lián)閥的進(jìn)氣、排氣現(xiàn)象進(jìn)行檢查，如有故障請及時檢修。

B、空氣過濾減壓閥

空氣過濾減壓閥具有過濾、穩(wěn)壓的功能。

通氣前，設(shè)定本閥的壓力值，帶有壓力表指示。

使用本閥應(yīng)定期排水。

保養(yǎng)與拆卸檢查。過濾芯應(yīng)定期清洗。調(diào)壓時，壓力上不去，應(yīng)檢查彈簧是否斷裂，如斷裂應(yīng)取下更換。

壓力機(jī)的概念、用途、分類與維護(hù)等

一種能使滑塊作往復(fù)運(yùn)動，并按所需方向給模具施加一定壓力的機(jī)器。

在這些方面，它與鍛錘相似。但它的滑塊速度低（約0.5米／秒，僅為鍛錘的1/10），打擊力通過機(jī)架封閉，故工作平穩(wěn)，振動比鍛錘小得多，不需要很大的基礎(chǔ)。壓力機(jī)裝有打滑保險機(jī)構(gòu)，將打擊力限制在公稱壓力的2倍以內(nèi)，以保護(hù)設(shè)備安全。

壓力機(jī)的下部都裝有鍛件頂出裝置。螺旋壓力機(jī)兼有模鍛錘、機(jī)械壓力機(jī)等多種鍛壓機(jī)械的作用，性強(qiáng)，可用于模鍛、沖裁、拉深等工藝。此外，螺旋壓力機(jī)，特別是摩擦壓力機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，所以應(yīng)用廣泛。螺旋壓力機(jī)的缺點(diǎn)是生產(chǎn)率和機(jī)械效率較低。

壓力機(jī)在熱壓成型中的應(yīng)用

壓力機(jī)又稱：液壓機(jī),油壓機(jī).壓力機(jī)由四部分組成主體缸、電控系統(tǒng)，四柱型機(jī)臺、氣動液壓輔件、上述組成采用一體化設(shè)計，使之造型大方、美觀，結(jié)構(gòu)緊湊 操作簡單可靠，維護(hù)方便。

高鍛壓力機(jī)利用增壓缸和氣控電控閥組等作為動力執(zhí)行裝置，壓縮空氣通過管道被送到電磁閥，再通過腳踏開關(guān)等來控制電磁閥工作，進(jìn)而控制增壓缸的返程和工作，達(dá)到了熱壓成型作業(yè)的目的，以下就是半弓型壓力機(jī)。

熱壓成型壓力機(jī)可采用PLC全自動控制（時間、穩(wěn)定精密可調(diào)控制），操作簡單易維護(hù)，無需停機(jī)換模具，增壓缸出力，再加上溫度熔化PU皮革或其他皮料之表面熱熔膠，利用被加工的 PU、PVC、TPU、EVA、PET等材料配合模具達(dá)到不同熱壓成型目的。加工出來的產(chǎn)品外形美觀，立體感強(qiáng)，邊緣刺，流線感順暢手感好。

電氣傳動與交流伺服驅(qū)動

以電動機(jī)為基礎(chǔ)的電氣傳動技術(shù)誕生于十九世紀(jì)初，迄今已有近200年的歷史，它已經(jīng)成為包括鍛壓機(jī)床在內(nèi)的各種機(jī)械裝備的主要傳動方式。

電氣傳動分直流和交流兩大類。由于直流傳動具有優(yōu)越的調(diào)速性能，直到上世紀(jì)上半葉，可調(diào)傳動均采用直流電動機(jī)，而占電氣傳動總量80%以上的一般傳動則采用交流電動機(jī)，不能調(diào)速，絕大部分鍛壓機(jī)械都屬于這一類。“直流調(diào)速，交流不調(diào)速”形成了一種普遍的格局。盡管直流調(diào)速有許多優(yōu)越性，但由于采用機(jī)械換向，存在有換向器壽命低、換向火花、造價高等問題，電機(jī)容量和速度以及應(yīng)用場合均收到一定限制，例如，其極限容量-速度積僅為106kW.RPM。