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公司基本資料信息
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VR數(shù)字化工藝與制造的價值
基于XR技術(shù)的mTwins數(shù)字孿生工廠,將為企業(yè)生產(chǎn)制造帶來直面“提降增”的廣闊價值空間。
1.支撐整體工藝管理和優(yōu)化、 資源配置與調(diào)整、 質(zhì)量管理與追溯、 能效管理、 生產(chǎn)排程等各個環(huán)節(jié)決策;
2.實時監(jiān)控生產(chǎn)工況, 及時發(fā)現(xiàn)和應對生產(chǎn)過程中的各種異常和不穩(wěn)定性, 支撐可控柔性生產(chǎn)、滿足環(huán)保的要求;
3.在設(shè)備出現(xiàn)狀況前提早進行預測,以便在預定停機時間內(nèi)更換磨損部件,提升維護的效率,避免、停產(chǎn);基于對產(chǎn)線中關(guān)聯(lián)設(shè)備的整體狀態(tài)分析與歷史復現(xiàn),支撐復雜設(shè)備故障的診斷;
4.實現(xiàn)數(shù)字倉儲監(jiān)控,支撐包括庫存數(shù)量管理、存儲布局管理,揀選調(diào)度、路徑優(yōu)化及安全風險監(jiān)控識別等;
5.產(chǎn)品生產(chǎn)全流程跟蹤,關(guān)鍵配件編碼、生產(chǎn)工位及人員的可視化監(jiān)控及可追溯;
6.企業(yè)展示,通過三維數(shù)字化工廠即可進行的園區(qū)、車間產(chǎn)線、物流展示,展現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)實力與產(chǎn)能,無需擔心現(xiàn)場參觀對生產(chǎn)的影響以及安全風險;
7.員工培訓,支持新員工快速學習整條生產(chǎn)線工藝流程,掌握上下游生產(chǎn)關(guān)系,大幅提高培訓效率和效果。
VR數(shù)字化工藝與制造價值
工業(yè)4.0”這個概念早由德國產(chǎn)、學、研各界共同制定、以提高德國工業(yè)競爭力為主要戰(zhàn)略目的提出,這一概念在德國學術(shù)界和工業(yè)界的共同倡導和推動下被接受,并迅速上升為國家戰(zhàn)略。推進工業(yè)4.0時代,必須加快工業(yè)生產(chǎn)向智能化方向發(fā)展,虛擬現(xiàn)實技術(shù)的出現(xiàn)給工業(yè)領(lǐng)域帶來了深刻的技術(shù)支撐。VR虛擬現(xiàn)實技術(shù)改變了工廠生產(chǎn)的顯示形式。VR工廠系統(tǒng)的成功開發(fā),可以實現(xiàn)從工業(yè)生產(chǎn)機械設(shè)備運行狀態(tài)、工況監(jiān)測數(shù)據(jù)到產(chǎn)品組裝調(diào)試的三維可視化,真正將生產(chǎn)場景展現(xiàn)在人們面前。
VR數(shù)字化工藝與制造功能
隨著三維顯示、圖像處理、傳感等技術(shù)的快速發(fā)展,虛擬現(xiàn)實在工業(yè)領(lǐng)域的應用逐漸從設(shè)計、生產(chǎn)環(huán)節(jié)向管理、服務等環(huán)節(jié)延伸,為用戶提供更完善的產(chǎn)品及服務解決方案。利用虛擬現(xiàn)實技術(shù)和設(shè)備,用戶可獲得身臨其境的沉浸感,通過交互技術(shù)實現(xiàn)操作維護、對人員進行維護指導和培訓,提升運維的效率并降低維護成本。電力、軌道交通、航空航天等行業(yè)技術(shù)性非常高,人員的運維成本,時間成本高,和遠科技針對相關(guān)行業(yè)內(nèi)的用戶需求,進行運維仿真系統(tǒng)的定制,如,電力虛擬仿真系統(tǒng)、CRH380故障仿真系統(tǒng)、航空登機橋虛擬仿真培訓平臺等,減少用戶的人員培訓運維成本,提升競爭力。
VR數(shù)字化工藝與制造——產(chǎn)線規(guī)劃評審
工業(yè)工程
DELMIA 工業(yè)工程通過對運營進行規(guī)劃、模擬和建模來實現(xiàn)創(chuàng)新并提升效率。
DELMIA 允許制造和服務提供商以虛擬方式體驗其整個運營過程,從了解設(shè)計的影響直至決定滿足需求的方式。
這是通過涵蓋所有運營職能(包括工程、制造、物流和服務)的統(tǒng)一 3D 數(shù)據(jù)模型實現(xiàn)的。
借助 DELMIA 工業(yè)工程,客戶可以通過虛擬方式驗證價值網(wǎng)絡(luò)、工廠布局、運輸計劃、流程計劃、物流計劃和員工計劃,以快速應對競爭或把握新的市場機遇。對于制造商,DELMIA 工業(yè)工程可以將可視化范圍從產(chǎn)品擴展到制造和運營領(lǐng)域,從而即便在實際工廠或生產(chǎn)線尚未存在時,也能對制造流程進行仿真。
主要優(yōu)勢使用綜合性 3D 流程和資源規(guī)劃工具進行規(guī)劃,以創(chuàng)建和優(yōu)化按單定制的精益生產(chǎn)制造系統(tǒng)。使用工具進行模擬,以虛擬定義和優(yōu)化制造資產(chǎn)及制造規(guī)劃。操作很確的虛擬生產(chǎn)系統(tǒng),以實時跟蹤生產(chǎn)活動、執(zhí)行時間表變動、啟動新項目、引進模型轉(zhuǎn)換和安排維護操作。