破碎機介紹

破碎機是油脂廠預處理工序中十分關(guān)鍵的設(shè)備，其性能的好壞將直接影響軟化與軋坯，從而影響出油率。隨著油脂行業(yè)的迅猛發(fā)展，對破碎機的要求不單單是能對物料進行簡單的破碎就能達到要求了，而是要求物料破碎顆粒均勻*，粉末度低，而且應降低功耗、操作維修方便、故障率低。☆動、定破碎輥均采用標準的**式軸承支座，拆裝、維護快捷，操作維修方便。☆喂料裝置:本裝置是用來將物料均勻地、連續(xù)不斷地送入齒輥之間進行破碎。喂料輥采用槽形結(jié)構(gòu)，在電機的驅(qū)動下進行喂料。電機采用變頻調(diào)速，喂料量可以無級調(diào)節(jié)。☆擋料與磁選裝置：采用*的四連桿機構(gòu)，調(diào)節(jié)料量及清理磁鐵上的雜物，都十分方便。

破碎機介紹

在條件允許的情況下建議減少主機設(shè)備之間的提升輸送環(huán)節(jié)，盡可能降低故障點為期實現(xiàn)長效穩(wěn)定生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件。大豆原料預處理，為提高**終產(chǎn)品品質(zhì)考慮對原料雜質(zhì)清理，因目前作為主要原料的進口大豆相對雜質(zhì)較少，并且在入筒倉前已經(jīng)過清理，膨化工藝一般采用磁選器+平面回轉(zhuǎn)篩+風選（選配）進行原料清理。大豆經(jīng)篩選后首先進入破碎環(huán)節(jié)，在此過程中大豆經(jīng)破碎機后破碎成6-8瓣顆粒，即避免物料中小石子混入粉碎機損壞篩片，又能提高粉碎機產(chǎn)能，且對粉碎機工作穩(wěn)定性有較好的提升作用，此環(huán)節(jié)在破碎機能力允許的情況下可適當減小對輥間隙。粉碎機環(huán)節(jié)，目前多數(shù)企業(yè)原料粉碎機普遍配￠，有些公司為了***產(chǎn)品的顆粒美觀甚至配到￠～，但由于進口大豆原料脂肪較高，目前國內(nèi)大產(chǎn)能粉碎機選擇并不是很多，在生產(chǎn)線中應盡可能考慮采用寬幅多腔粉碎機。

破碎機簡介

特采用高錳鋼焊接了軸承支座。機殼的下部可以直接用地腳螺栓在混凝土上固定，機殼的后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁也全部采用碳素結(jié)構(gòu)鋼板焊接而成。機殼和軸之間沒有防護措施漏灰現(xiàn)象十分嚴重，為了防止漏灰，機殼的任一部位與軸接觸的地方全部設(shè)有軸封。為了方便檢修、調(diào)整更換篦條和錘頭，下機體、兩側(cè)壁都開有檢修孔。2.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子是錘式破碎機的主要工作部位，轉(zhuǎn)子由主軸、錘盤、銷軸、錘頭等組成，圓盤上均勻開有分布的銷孔，用銷軸懸掛錘頭，為了防止圓盤和錘頭的軸向竄動，用鎖緊螺母在銷軸兩端固定。轉(zhuǎn)子支承在兩個滾動軸承上，軸承通過螺栓固定在下機體的支座上，還有兩個定位銷釘固定在軸承的中心距上。為了使轉(zhuǎn)子在運動中存儲一定的動能，用來減小電機的尖峰負荷和減輕錘頭的磨損，特意在主軸的一端裝有飛輪。下面把轉(zhuǎn)子的幾個主要部件加以詳細介紹。3.主軸主軸是錘式破碎機支撐轉(zhuǎn)子的為主要的部件，轉(zhuǎn)子、錘頭的重量、沖擊力都由其承受，所以主軸的材質(zhì)需要具有較高的韌性和強度，主軸的材質(zhì)采用質(zhì)量合金鋼，通過超聲波探傷來加工進行調(diào)質(zhì)處理。錘式破碎機的錘盤是用來懸掛錘頭的，在錘式破碎機的運轉(zhuǎn)中，錘盤不可避免的要受到礦石的沖擊和磨擦。

破碎機的優(yōu)點還有哪些呢

1、破碎機設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單合理、具有自沖擊破碎有點，使用生產(chǎn)成本較低；

2、破碎機設(shè)備采用先進的主軸設(shè)計和的軸承安裝，使機器可以完成重載和高速旋轉(zhuǎn)

3、破碎機設(shè)備具有細碎和粗磨功能；

4、破碎機設(shè)備具有可靠和嚴密的安全裝置，能夠確保設(shè)備和人員的安全；

5、破碎機設(shè)備生產(chǎn)運行穩(wěn)定、破碎、工作噪音低、節(jié)能。

6、破碎機設(shè)備受物料含水量的影響較小，含水量可達8％。

7、易損件均采用國內(nèi)外耐磨材料制造，體積小、重量輕、使用壽命長、損件損耗低、易于更換零件。