碳化硅管高溫陶瓷換熱器其特征是采用管長為380 －1600mln的管盤整體一次成型制作的耐火陶瓷換熱管件，該管件接頭盤是方形、八邊形或多邊形，接頭縫是階梯式或平接頭，管件中部設置有耐火圈箍，管件涂釉。該換熱器砌筑時頂底兩層采用澆注密封。間壁式換熱器間壁式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動，通過壁面的導熱和流體在壁表面對流，兩種流體之間進行換熱。由此構筑的陶瓷換熱器氣密性高、換熱，漏氣率至少比原來降低50%以上，可成倍地延長換熱器使用壽命，從而延長爐子的使用壽命。

其特征在于陶瓷換熱管的接頭和管身成一整體，接頭處采用“ U ”型槽插入式密封結構，能有效地防止壓力較高的被預熱介質漏入壓力較低的預熱介質，可用于鋼鐵企業的均熱爐和大型連續加熱爐、有色冶金系統的豎罐煉鋅蒸餾爐和塔式鋅精餾爐等高溫工業爐窯，回收1000－1400℃的煙氣余熱，空氣預熱溫度可達800℃ ，燃料節約率為40%。為了避免換熱器產生污垢，使換熱器不能正常使用，浪費能源，降低換熱器使用壽命，所以要進行定期清洗，常見的換熱器清洗辦法經常采用超出當前設計單位或經營單位常用劑量軟化、磁性材料、防垢處理,鈉離子交換的處理方法。

１、潔凈的耐高溫高壓性

碳化硅是目前換熱器管材料中硬度ｚｕｉ好的高功能材料，是沒有使用任何浸漬劑的密封體。它的硬度比碳化鎢的硬度高50%，因此即便在極端高溫和壓力下，也具有ｃｈａｏ強的耐磨性和完全的不滲透性，允許介質以高速通過，且熱交換率高。1、ｑｕａｎ面的耐腐蝕性碳化硅是強耐腐蝕材料，可耐高濃度混合酸、堿、氧化劑和有機氯酸。碳化硅換熱管的高硬度同樣意味著在高純應用中不會污染介質，是極為潔凈的換熱管材。

２、超長的使用壽命

碳化硅換熱器的使用壽命數倍于其他換熱器產品，可以保證企業生產連續運行，同時也大大降低了企業生產設備的維護保養成本，使用效益明顯。

提高板片的表面傳熱系數

由于板式換熱器的波紋能使流體在較小的流速下產生湍流(雷諾數一150時)，因此能獲得較高的表面傳熱系數，表面傳熱系數與板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態有關。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。據統計換熱器在化工建設中約占投資的1/5,因此,換熱器的利用率及壽命是值得研究的重要問題。經過多年的研究和實驗發現，波紋斷面形狀為三角形(正弦形表面傳熱系數ｚｕｉ大，壓力降較小，受壓時應力分布均勻，但加工困難的人字形板片具有較高的表面傳熱系數，且波紋的夾角越大，板間流道內介質流速越高，表面傳熱系數越大。

減小污垢層熱阻

減小換熱器的污垢層熱阻的關鍵是防止板片結垢。板片結垢厚度為1mm時，傳熱系數降低約10%。因此，必須注意監測換熱器冷熱兩側的水質，防止板片結垢，并防止水中雜物附著在板片上。有些供熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕，在供熱介質中添加藥劑，因此必須注意水質和黏性藥劑引起雜物沾污換熱器板片。另外，這種換熱器大多放置在空氣流通之處，冷卻水的蒸發亦帶走一部分熱量,可起到降低冷卻水溫度，增大傳熱推動力的作用。如果水中有黏性雜物，應采用過濾器進行處理。選用藥劑時，宜選擇無黏性的藥劑。