1分鐘前 廣東99%檸檬酸三正丁醋供應商在線咨詢「多圖」[濟南金泉化工19fb2e8]內容：目前DOP作為塑料助劑于在工業塑料制品中應用。上80%的增塑劑都是DOP、DBP(鄰苯二甲酸二丁酯)等增塑劑。由于鄰苯類增塑劑不環保，許多歐盟國家已經開始禁止使用此類產品做為主增塑劑；我們推出新型環保增塑劑，本品在常溫下為無色或淺黃色透明液體，無毒、無味，具有色澤淺、增塑效果高，可部分替代DOP、DBP在保證質量的基礎上大大降低了生產成本，深受廣大客戶的喜愛。 　　新型環保增塑劑合成植物酯可用于PVC電纜料、PVC透明料、PVC異型材、人造革、聚氨酯、門窗與車窗封條、各種薄膜、軟硬管材、塑料涼鞋、泡沫涼鞋、軟板、涂料、膠水、粘合劑、裝飾材料、發泡硬板等使用增塑劑的產品中。可見，合成植物酯的用途之廣泛，添加量的比例和替代DOP/DBP以實際要求為準。

增塑劑是一類添加聚合物樹脂的可塑性、賦予制品柔軟性的助劑，也是迄今為止產能和耗費量較大的助劑品種。增塑劑所觸及的品種大致包括鄰苯二甲酸酯、對苯二甲酸酯類、脂肪二羧酸酯、偏苯三酸酯、聚酯、環氧酯、磺酸苯酯、檸檬酸酯類、和氯化石蠟等，尤以鄰苯二甲酸酯類展開較快，當前國內生產的首要品種是鄰苯二甲酸酯類，其中以鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)和鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)為主。

增塑劑已普遍用于PVC軟質制品中，但PVC軟質制品配方過程中選擇增塑劑的一般有以下幾個說明：

1)如果需要提高產品的耐久性盡量避免選用DBP等易揮發增塑劑，選用低揮發的增塑劑。具體選用的品種與產品使用溫度有關。

2)如果提高產品的耐寒性 就選用DOS、DOA等耐寒增塑劑，或在產品性能允許的情況下適當增加增塑劑量。

3)如果提高產品表面耐污染性避免運用揮發性易遷移的增塑劑。在配方中可以恰當添加環氧大豆油或BBP，同時盡量降低產品表面層增塑劑用量。

4)改善發泡功用 選用BBP一可有助于改善發泡功用。可與調整發泡及發泡助劑體系協作運用

5)要增加產品的阻燃性 ，就選用類增塑劑、氯化石蠟，與三氧化二銻等阻燃劑并用。

PVC中增塑劑遷移和抽出嚴重時，會使制品發生較大變化，引起制品軟化，發粘，甚至表面，析出物往往會造成制品污染，還會影響制品的二次加工。比如，PVC防水卷材中增塑劑分子發生遷移，失去增塑劑后的PVC材料會發生收縮、變硬等現象，從而可能導致防水功能失效。軟質PVC制品用一般溶劑型膠粘劑粘貼時，制品內部的增塑劑往往會遷移到膠接層，引起粘結強度的急劇下降，造成粘結不牢或脫膠等問題。軟質PVC制品進行涂裝或漆裝時，也同樣面臨被抽出增塑劑導致涂層或漆層脫落問題。PVC印刷，增塑劑抽出更是油墨和印刷制造業的大忌。

助增塑劑對基料樹脂沒有溶解作用，它們只有在加入量不太多的情況下才能與基料樹脂混溶。助增塑劑對基料樹脂只有物理作用(潤滑作用)，因而對涂膜機械強度的影響沒有象主增塑劑那樣大。但助增塑劑易從涂膜中遷移或滲透掉而使涂膜的柔韌性變差。

涂料中增塑劑的加入對涂膜的許多性能如張力強度、強韌性、延伸性、滲透性和附著力都有一定的影響。根據基料聚合物以及增塑劑類型的不同，對這些性能的影響也各不相同。一般說來，增塑劑的加入會增加涂膜的延伸性而降低它的張力強度。在一定的增塑劑加入量之內，涂膜的滲透性將基本上保持不變，但增塑劑加入量繼續增加時，涂膜的滲透性將急劇地增加。涂膜的強韌性和附著力先是隨著增塑劑的加入而增加，但到達了一個峰值之后反而逐漸下降。除了對涂膜的機械性能有影響之外，增塑劑還會影響涂膜的一些其它性能，因而增塑劑的較適宜的加入量應根據對各方面因素的考慮進行綜合平衡后來確定。

涂料中常用的增塑劑：鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)、鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)、環氧大豆油等。